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灌浆料的强度的决定因素主要是配合比,水灰比,骨料,加剂,密实度以及后期的养护等。这些都影响着灌浆料的强度,只是每一个因素的决定性因素比例有所差别,,小编来给大家详细的介绍一下每一个因素的决定性意义。
改性环氧灌浆料,混凝土修补加固。
灌浆固定。流动度:***300mm ·3天抗压强度:***20mpa
·竖向膨胀率:***0.02% ·7天抗压强度:***40mpa
·28天抗折强度:***10mpa ·28天抗压强度:***55mpa
欢迎来到博瑞双杰聂青的网站:主要经营灌浆料具有自流性好,快硬、早强、强、无收缩、微膨胀;、无害、对水质及周围环境,自密性好、防锈等特点。在施工方有降低成本,缩短工期和使用方便等优点。 从上改变底座受力情况,使之均匀地承受的部荷载,从而满足各种机械,电器(重型磨床)的安装要求,是无垫安装时的理想灌浆。。 。 我司主要:灌浆料,灌浆料厂家,灌浆料等,我们的产品优等,种类齐,销售范围广,我们的服务客户满意;如果您对我公司的产品有兴趣,请在线留言或者来电咨询。
四、施工方法
1、施工前应准备搅拌、养护物品和的工具。
2、cgm灌浆料的拌合
1cgm灌浆料拌合时,加水量应按随货提供的产品合格证上的用水量加入,搅拌均匀即可使用。在满足施工流动度的条件下尽量降低用水量。严禁使用明显沁水的搅和料进行灌浆。
2cgm灌浆料的拌合可采用机械搅拌或人工搅拌。采用强制式机械搅拌方式。
3每次搅拌量应视使用量多少而定,以40分钟以内将拌合好的灌浆料用完。
4冬期施工时,应采用不超过60℃的热水拌合灌浆料,浆体的入模温度在10℃以上。
5场使用时,严禁在cgm灌浆料中掺入任何加剂、掺料。3、地脚螺栓锚固
1地脚螺栓成孔时,基础混凝土强度不得小于20mpa,螺栓孔的水平偏差不得大于5mm,垂直度偏差不得大于5°,螺栓孔壁应粗糙。2成孔后,应除去孔内杂物、检测孔的,并用水充分湿润孔壁。灌浆前应孔内积水。
3将拌合好的cgm灌浆料灌入螺栓孔中,灌浆过程中严禁震捣,时可轻微插捣。灌浆结束后不得调整螺栓。
4灌浆施工不易直接灌入时,宜采用流槽辅助施工。4、基础二次灌浆
1基础表面应进行凿毛。清扫基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时,基础表面应充分湿润。灌浆前1小时,积水。
2按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。模板与底座四周的水平距离应控制在100mm左右。模板顶部标应出底座上表面50mm。
3较长或轨道基础的灌浆应采用分段施工。即采用跳仓法施工,每段长度不应超过5m,大型灌浆必须采用压力灌浆,连续灌浆。
4应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
5灌浆开始后,必须连续进行,不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。6在灌浆过程中严禁振捣。时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动cgm灌浆料,严禁从灌浆层的中、上部推动,以灌浆层的匀质性。7基础灌浆完毕后,应在灌浆后3~6小时沿边缘向切45℃斜角见下图以防止自由端产生裂缝。如无法进行切边,应在灌浆后3~6小时用抹刀将灌浆层表面压光。该部位产生的细小裂缝对运转稳定性未报告有影响。
5、混凝土结构
1将拌合好的cgm灌浆料灌入已支设好的模板中;
2灌浆过程中,需要可适当敲击模板或振捣;
3拆模时间应符合本施工方法下表的规定
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