邵阳H70灌浆料稳定流动性好

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施工前的准备：
1、机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅抖机;
2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干;
3、水桶若干;4、台秤若干;5、流槽;
6、位漏斗、灌浆管及管接头;
7、灌浆助推器;
8、模板(钢模、木模);
9、草袋、岩棉被等;
10、棉纱、胶带;
灌浆施工：
1步：基础基础表面应进行凿毛。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，积水。
二步：支摸|
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
3、模板顶部标应出底座上表面50mm。
4、灌浆中如出跑浆象，应及时。
三步：灌浆料配
1、一般地，按通用型按14-15%的标准加水搅拌,豆石型按9-10%的标准加水搅拌。
2、采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟严禁用手电钻式搅拌器。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。
3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以40分钟以内将料用完。
4、场使用时，严禁在fgm灌浆料中掺入任何加剂、掺料。
四步：灌浆施工方法
1、较长或轨道基础，应采用分段施工。
2、几种常用灌浆方式图示
3、二次灌浆时，应符合下列要求。
、二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
、灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。、在灌浆过程中严禁振捣。时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动fgm灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以灌浆层的匀质性。、基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6小时沿边缘向切45度斜角以防止自由端产生裂缝，如无法进行切边，应在灌浆后3-6小时后用抹刀将灌浆层表面压光。
、当灌浆层厚度超过150mm时，应采用豆石型强无收缩灌浆料。
、当基础灌浆量较大时，豆石型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以灌浆施工。
五步：养护
1、灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被,并保持湿润。
2、冬季施工时,养护措施还应符合行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(gb50204)的有关规定。
3、灌浆料达到拆膜时间后，可进行安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。
4、在基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6小时后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。
5、不得将正在运转的机器的震动传给基础，在二次灌浆后应停机24-36小时,以免损坏未结硬的灌浆层



灌浆是将一定的无机或有机分子配制成具有特定性能要求的浆液，用压送将其灌入构筑物、地层或围岩等的裂缝及孔洞内，浆液以填充、渗透、挤压等方式将裂缝中水及空气排除，填充其裂缝，浆液通过凝结、固化使原来较松散的结构胶结在一起，形成一个强度、抗渗性好的整体，达到防渗堵漏的目的。而水泥系灌浆凝结强度、来源广泛、低、运输存储方便以及施工工艺比较简单，至今仍是应用较广泛的灌浆。但粒径较大，粗颗粒多水灰比较大时，浆液的稳定性差，易析水回浓，不能有效灌入细微裂隙，且硬化时伴有析水，固相体积收缩，使硬化结石与被灌基体的粘结强度降低，形成新的渗水通道。是针对基体细微裂隙的灌浆，已很难满足工程要求，于是一种新型的灌浆——超细水泥便应运而生了


产品特点
1、强、早强：1—3天抗压强度可达30—50mpa以上，28天后抗压强度可达65mpa以上。
2、自流行：可填充部空隙，满足二次灌浆的要求。场只需加水搅拌，直接灌入基础，砂浆自流，免于震动。
3、微膨胀性：与基础之间紧-触，二次灌浆后无收缩。
4、耐久性强：经上万次疲劳试验，50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中侵泡30天后强度明细提。
5、可冬季施工,耐候性好，允许在零下10度气温进行室施工。
6、低碱腐蚀：严格控制原料的碱含量，适用于对碱有要求的工程。



强无收缩灌浆料可用于配制灌浆(如灌制地脚螺栓、铆固等),结构自防水,自流平地面,屋面的施工及结构加固等;它施工快速、方便,低.强无收缩灌浆料研制、性能分析以及应用

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