永州大型设备安装灌浆料灌浆料施工

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七．常见问题及原因分析，
解决方案?一开裂原因分析:
1?.?灌浆料产品本身膨胀率不达标，不能补偿收缩开裂；
2.?配制灌浆料时采用人工搅拌，加水量远远大于厂家所要求的用水量，引起开裂；
3.?施工环境时环境温度如何，是否按相应的施工方法进行
4.?混凝土基础面是否有无拉毛，浸水润湿
5.?施工后严禁振捣，否则会引起灌浆料分层，离析、开裂，上层灌浆料强度低等
6.?灌浆料浇注后，覆盖，养护是否
7.?灌浆料施工过程中，周围有无大型运行，引起震动
二?裂缝
1.?如灌浆料裂缝为微小裂缝，不影响灌浆料整体承受荷载，则无需修补；??2.?如裂缝宽度较宽，且为贯穿裂缝，需用环氧灌浆料进行压力灌浆修补；??3.?如灌浆料承受荷载较轻或不承受荷载，裂缝不需要修补；??
4.?如工程对表面观有要求，可用聚合物水泥砂浆修补；??5.?如因施工时振捣，引起分层、开裂，需将原灌浆料部敲掉，重新浇注；??注：裂缝是否需要修补，由客户决定，只提供参考意见！
三?灌浆料早期强度不够，24h不能拆模
1.?灌浆料终凝时间太长，24h强度不达标；??：调整灌浆料配比，是凝结时间满足标准要求，24h强度达到20mpa以上；已经浇注的工程，检测其强度，如强度达到设计要求，可做合格，如达不到设计要求，重新浇注；
2.?用水量太大，引起分层，上层为水泥浆液，凝结时间延长；：重新浇注；
3.?采用振捣施工，导致灌浆料分层，上层为水泥浆液，凝结时间延长；：重新浇注；
4.?施工环境长期潮湿，封闭，水分无法蒸发，延长凝结时间;：适当延长拆模时间，浇筑时工程要求，适当降低水灰比；
5.?冬期施工，没有遵循冬期施工方法进行，影响凝结时间；：严格按冬期施工方法施工，并养护；



混合，用手提式搅拌器(200-250rpm)充分混合a(树脂)、b(硬化剂)约3分钟;2、在低速大功率搅拌机(15-20rpm)中加入c(填料)使与之a、b混合物混合，充分搅拌至部浸润即完成，约需5-10分钟;在气温较低时为了混合物的流淌性，可以适当减少c(填料)的用量。环氧灌浆料灌浆应从一侧灌向另一侧;灌浆过程中可挤压但勿震捣，以避免夹杂空气滞留其中;灌浆距离大于1.5m时，应使用位灌浆漏斗法，利用重差原理灌浆。



应满足一般化学品阴凉、干燥、密闭、通风的储存条件，因为化学性质的稳定，产品在正常条件下至少可存放一年以上，---经检验无碍后仍可使用。混凝土接合面边缘磨出25mm厚倒角边，以边缘处灌浆料与基础粘合面积，需粘合的金属表面还应无锈蚀(达到sspc、sp6的光洁度要求) 。
如果施工温度低于15度，也可以施工，但强度上来较慢，一般3天也可以达到。常规使用时，将各组分完混合后即可进行灌浆操作。表面收光及拆模：灌浆后及在环氧灌浆料初凝前，为达到美观效果，可将暴露的表面用灰刀收光;终凝后，即可拆模。环氧树脂灌浆料。
比重(密度) 1.2～2.0，常规值1.8 g/cm3，依配方不同，与填料及骨料含量呈正相关关系。 耐腐蚀可承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。抗蠕变在-40℃至+80℃冻融交替、振动受压的---物理工况下长期使用而无塑性变形。受压蠕变(25℃)受压状态下，半年内<1.0×10-3mm/mm。混合，用手提式搅拌器(200-250rpm)充分混合a(树脂)、b(硬化剂)约3分钟。



灌浆料施工工程中产生裂缝，具体情况是怎样的呢，下面本平台为大家带来相关内容介绍以供参考。灌浆料是由水泥、砂、石、空气、水组成的多相结，由于灌浆料的组成、微观构造以及所受界影响的不同，产生裂缝的原因也不同。

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