淮南高强微膨胀灌浆料价格

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七、注意事项：
1、配制好的胶液应在45分钟内用完，严禁使用未拌合均匀或已处于初凝状态的胶泥。
2、a料和b料存放时间较长后会出轻微分层象，使用前应先搅匀方可使用。
3、严禁在潮湿---使用本品，如---潮湿须先做干燥，以免影响与---的粘结力。
4、 使用时注意佩带防护用品并保持环境通风，接触皮肤后应及时洗净，如溅入眼内应立即用大量清水冲洗，情况须及时医。



无结块2含水率/%≤1.53细度。0.63mm筛。%≤54离子含量，%≤0.105施工性加水搅拌后刮涂无20min刮涂无6抗折强度，mpa28d***2.87抗压强，可直接接受油漆，环氧，水泥灰浆，石灰膏，砂浆等的涂层，施工简单。易操作，对水泥基砼结构防水面上的油污，杂物铲除清理，然后用清水冲刷，在湿基面上进行施工涂刷防水，如果发基面有渗漏处，应先采用堵漏施工，再使用本，才能工程，水灰比为0.3-0.1。用量在1.4-1.7kg/m2，厚度为1.0mm(±0.05mm)为，滚涂法将按1.4-1.7kg/m2的用量均匀的用滚刷滚在后的基面上，干撒法在混凝土浇注密实平整。



可限度提其在水泥中的掺量，降低水泥熟料使用率，复合水泥拥有异的力学性能、体积稳定性和耐久性。这是由于超细复合矿物掺合料颗粒较细，拥有更的比表面积，有效填充于未水化水泥和水化产物间的微小空隙里，从而提水泥石的密实度，起到提强度的作用。同时，经超细机械活化的超细复合矿物掺合料，了活性sio2、al2o3等活性氧化物的溶出，表面自由能，反应活性提，加速了超细复合矿物掺合料与氢氧化钙的二次水化反应进程，不但提水泥早期和后期强度，而且降低了水泥体系碱度，提了水泥体积稳定性和耐久性



施工工艺
一、---预：接触灌浆料的混凝土表面，须凿除其表面浮浆并露出坚实---，灌浆面清洁、干燥、无油脂。
二、模板支设：
模板须安装牢固，搭接处须密封建议使用堵漏剂或wsg封缝胶，并在模板内侧涂抹油脂、蜡或粘贴pvc胶带，以便于脱模。
三、施工温度要求：
为获得佳的工作状态，灌浆前好将在15-25
环境下放置24 小时；施工时及随后24 小时内环境温度控制5-32 ，20为适宜。夏季施工避免中午温时应搭建遮阳棚；冬季气温较低时，应在灌浆区域搭建暖棚升温施工环境温度大于5，施工宜选择中午。
四、配制：
1、按照a料：b料：c料=1：3：6的产品配合比检查产品包装数量、规格、型号、生产日期产品在厂家规定的保值期内。
2、先将b料倒入配料用的桶中，边搅拌边缓慢加入c料，然后再将a料倒入桶中搅拌均匀。混合时间约5-10分钟，在气温较低时为了混合物的流淌性，可以适当减少c料的用量。
五、灌浆施工：
1、灌浆应从一侧灌向另一侧，灌浆过程中可挤压但勿震捣，以避免夹杂空气滞留其中，且灌浆工作必须连续尽快完成。 灌浆结束后，用铁锤敲击基板，如发出叮叮声表明灌浆层密实，如发出咚咚声表明灌浆层空鼓。
2、灌浆距离大于1.5m时，应使用位漏斗法灌浆，利用重差原理灌浆。
3、单次灌浆厚度控制在25mm至350mm间，灌浆区域超过1.8m×1.8m时需于灌浆区域设置伸缩缝预留条；单次螺栓孔灌浆可达1500mm。

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