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四、施工指南
一表面预：接触强无收缩环氧灌浆料的混凝土表面，须凿除其表面浮浆并露出坚实---，灌浆面清洁，干燥，无油脂。混凝土接合面边缘磨出25mm厚倒角边，以边缘处灌浆料与基础粘合面积；需要粘合的金属表面还应无锈蚀达到sspc-sp6的光洁度要求。
二支模：模板须坚实，搭接牢固，其内侧涂抹油脂、蜡或粘贴pvc胶带以便于脱模；为了便于倾倒及安装灌浆漏斗，灌浆侧模板与基度间留出至少100mm左右距离，且出底板100mm以上。在模板内侧灌浆水平度上钉25mm厚45度斜角木线条，避免浇筑体边缘应力集中。
三施工温度：环境温度包括混凝土基础及空气温度。为获得佳的工作状态，施工时及随
后内环境温度好控制在15°c～32°c，20°c为适宜。夏季施工避免中午
温，时应搭建遮阳棚；冬季气温较低时，应在灌浆区域搭建暖棚升温，施工环境温度大于15°c，施工宜选择中午。
四配料：
1 用于提式搅拌器200-250rpm先将a料、b料分别搅拌均匀长期放置有沉淀象后，再按照a料：b料=1：3的比例充分混合均匀，搅拌时间约3分钟。
2 在低速大功率搅拌机15-20rpm中加入c料，使a料、b料、c料充份混合均匀，混合时间约5-10分钟；在气温较低时为了混合物的流淌性，可以适当减少c料的用量或适当加水搅拌均匀。
五灌浆方法
1 灌浆应从一侧灌向另一侧；灌浆过程中可挤压但勿震捣，以避免夹杂空气滞留 其中；灌浆距离大于1.5m时，应使用位灌浆漏斗法，利用重差原理灌浆。
2 灌浆工作必须连续尽快完成。
3 单次灌浆层厚度控制在25mm～350mm之间；单次螺栓孔灌浆小500mm；灌浆体积超过1.8m*1.8m*150mm时，需要用抹板于基础面粘置伸缩缝预留条，灌浆终凝后将其表分抠除，再采用密封伸缩缝。
分段下行式是从地面开始，自上而下钻一段孔，注一段浆，每注一段后继续下延钻孔与注浆，如此交替进行直至设计的终注浆，然后再由下而上进行复注;分段上行式是注浆孔一次钻到注浆终深，使用止浆塞进行自下而上的分段注浆;一次深注浆方式是注浆孔一次钻到注浆终深，然后对深进行一次注浆。
预应力钢筋混凝土的发明；1917年法欧仁、弗雷西内开发了预应力钢筋混凝土结构体系。到了19世纪90年，混凝土已经广泛应用于各种工程项目，如码头，桥梁，河岸护坡及建筑等。
改性环氧灌浆料，混凝土修补加固。
灌浆固定。流动度：***300mm ·3天抗压强度：***20mpa
·竖向膨胀率：***0.02% ·7天抗压强度：***40mpa
·28天抗折强度：***10mpa ·28天抗压强度：***55mpa
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