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施工工艺
1步、表面预:
凿除混凝土表面浮浆并露出坚实-,灌浆面清洁,干燥,无油脂。
二步、支 模:
模板支设、搭接牢固,模板接缝处须封闭建议使用快速堵漏剂或js-400快干封缝胶,模板内侧须涂抹油脂、蜡或粘贴pvc胶带以便于脱模;为了便于倾倒及安装100mm以上,在模板内侧灌浆水平度上钉25mm厚45度斜角木线条,避免浇筑体边缘应力集中。
三步、配 料 :
先将a料、b料分别搅拌均匀长期放置有 沉淀象后,再按照a料:b料=1:3的比例充分混合均匀,搅拌时间约3min。再按照a:b:c=1:3:30的比例加入c料,使a料、b料、c料充份混合均匀,混合时间约5-10min,在气温较低时为了混合物的流淌性,可以适当减少c料的用量或适当加水搅拌均匀。
四步、灌 浆
1灌浆应从一侧灌向另一侧,灌浆工作必须连续尽快完成。
2灌浆过程中可挤压但勿震捣,以避免夹杂空气滞留其中;灌浆距离大于1.5m时,应使用位灌浆漏斗法,利用重差原理灌浆。
后期养护:后期应按施工规范的规定予以养护、气温低对灌浆料强度发展有一定的影响。冬季要保温防冻害,夏季要晒脱水。冬季施工一般采取综合蓄热法及蒸养法。浙江二次灌浆料对于素混凝土,碳化还有提混凝土耐久性的效果,但对于钢筋混凝土防碳化灌浆料来说,碳化会使混凝土的碱度下降,同时,混凝土孔溶液中氢离子数量,因此会使混凝土对钢筋的维护效果削弱。加剂的掺加方法对强灌浆料性能的影响中德新亚建材实验证明,加剂的掺加办法对强灌浆料功能有影响。对于减水剂,在配合比和流动度相同时,采用后掺法的减水剂用量仅为在拌和时与水一同参的60%左右;在强灌浆料的流动性和强度相同时,后掺法的水泥用量及用水量比同掺法越减少10%,后掺法强灌浆料的早强型强灌浆料含气量有所减少,强度有所。在某些水泥中,减水剂滞后于水几分钟参,新拌强灌浆料的流动性明显进步。
二、配制:
按照说明书要求的比例,将a、b、组分混合搅拌均匀即可,配好的浆料应在0.5-1小时内用完。
用于压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等振动性的二次灌浆安装。?
● 用于易受化学侵蚀的基础区域灌浆。
● 用于轨道基础、桥梁支座等受强压力区域灌浆。
使用说明?
灌浆应从一侧灌向另一侧,灌浆过程中可挤压但勿震捣,以避免夹杂空气滞留;
灌浆距离大于1.5m时,应使用位漏斗法灌浆,利用重差原理灌浆,灌浆工作必须连续尽快完成;单次灌浆厚度控制在25mm至350mm间,灌浆区域超过1.8m×1.8m时需于灌浆区域设置伸缩缝预留条;
单次螺栓孔灌浆可达1500mm。检查密实灌浆结束后,用铁锤敲击基
板发出叮叮声表明灌浆层密实,发出咚咚声表明灌浆层空鼓;
初凝前,为达到美观效果,可将暴露的表面用灰刀收光;
终凝后,即可拆模。灌浆工具在施工结束后,可用清水或溶剂清洗。
环氧灌浆料 环氧树脂灌浆料厂家 强无收缩环氧灌浆料博瑞双杰厂家注: 1.预热、成型及养护在23±2、相对湿度50±5实验条件下进行,其它条件按照相应标准执行;
2.终数据在23±2成型及养护7天后,再在60下加速养护6小时后测得。
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