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环氧树脂灌浆料和的强无收缩灌浆料差距很大,那么他们有什么区别那,先成分不同,环氧灌浆料成分为三部分组分而成,同时有了无机物的有机物的,环氧各种助剂的优良使用标准。
改性环氧灌浆料施工-:
清扫基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物,灌浆前,基础表面应充分湿润,并积水。支设模板:
模板与基础、模板与模板间的接缝处要封闭;模板与底座四周的水平距离应控制在100mm左右;模板顶部应出底座上表面50mm。
注:1、抗压强度:按照《gb177-85水泥胶砂强度试验方法》
2、膨胀率:按照《gb119-88混凝土加剂应用技术规范》
环氧树脂灌浆料在施工是后的几个预备
1、表面预
接触egm-100的混凝土表面,需凿除其表层浮浆并露出坚实-灌浆面清洁、干燥、无油脂。混凝土接合面边缘磨出25mm厚倒角边,以边缘处灌浆料与基础粘合面积,需粘合的金属表面还应无锈蚀达到sspc-sp6的光洁度要求。
灌浆料施工加多少水适合?
这不得不说一下灌浆料的使用方法。
1.清扫表面、不得有碎石、浮浆、油污等杂物。灌浆前24h表面应充分湿润。灌浆前不得有积水。
2.支模模板不得漏浆,模板顶部出灌浆上表面50mm左右。
3.搅拌: 在搅拌桶内加入定量的水,然后将料倒入桶内搅拌,搅拌时间从开始投料到搅拌结束控制在3-5分钟左右,搅拌时叶片不得提至浆料液面之上,以免带入空气。
4.灌注从一侧灌浆直至从另一侧溢出,时可用竹片插捣。
5.养护灌浆后3-5小时应将灌浆层表面抹压光,之后即覆盖湿润的布或草袋洒水养护,浇水养护时间不得少于7天,浇水以保持强度灌浆料处于湿润状态为准。
搅拌加水这一步,这是决定灌浆料是否密实的关键。若是灌浆料在搅拌之时,混入气体或者加水不符,会灌浆料施工有时会出裂缝、沉降等象。
灌浆料特性如下
强无收缩灌浆料具有强、无收缩、微膨胀、自流性好、快硬、早强、等特性,在施工方有降低成本,缩短工期和使用方便等优点。但是,灌浆料施工有时会出裂缝、沉降等象,这是怎么一回事?
那么,基础灌浆料二次灌浆施工标准是什么呢?
1.基础灌浆料二次灌浆时,从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直到另一侧溢出为止,方便灌浆中的排气。
2.基础灌浆料二次灌浆开始要连续快速进行,以缩短周期。
3.在基础灌浆料二次灌浆中一般不需要振捣,时可用灌浆助推器推动灌浆料。
4.当灌浆层厚度达到150mm时,可以采用强无收缩灌浆料。
5.当基础灌浆量较大时,强无收缩灌浆料的搅拌应用机械搅拌方式,有利于灌浆施工。
施工温度,环境温度包括混凝土基础及空气温度,为获得佳的工作状态,灌浆前必需将在15-25°c环境下放置,施工时及随后内环境温度控制15-32°c,20°c为相宜。在低速大功率搅拌机(15-20rpm)中加入c(填料)使与之a、b混合物混合,充分搅拌至部浸润即完成,约需5-10分钟;在气温较低时为了混合物的流淌性,可以适当减少c(填料)的用量。
合用期(25℃) 1~2小时,与一次搅拌浇筑量呈正相关关系。观常规产品固化成型后为棕褐色固体,也可定制其他颜色,露表面有光滑平亮效果。产品物性:(尺度固化前提:25℃,相对湿度50%,养护7天以上)。成品保护。表面预,接触环氧树脂灌浆料的混凝土表面,须凿除其表层浮浆并露出坚实-,灌浆面清洁、干燥、无油脂。
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