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环氧灌浆料的性能及施工方案:
一、典型应用:
环氧灌浆料适用于中-负荷(锻锤)、基板、桥式轴承的固定和安装。具有抗冲击、强度的性能。
二、主要用途:
环氧灌浆料是能满足那些具有度、重负载要求的聚合物灌浆。尤其适合那些会产生很强的动静荷载的重型机械(即产生压力,又产生拉力)和一些经常受化学腐蚀的区域。
环氧灌浆料用于钢铁行业中存在往复运动的机械,如:锻锤、轧钢机、平板磨、棒磨机等。
环氧灌浆料用于化肥、造纸和化工行业,与化学污染物接触的泵和马达等。
环氧灌浆料用于压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等振动性的二次灌浆安装。
环氧灌浆料用于易受化学侵蚀的基础区域灌浆。
环氧灌浆料用于轨道基础、桥梁支撑座等受强压力区域灌浆。
环氧灌浆料用于锚栓、钢筋种植及建筑结构混凝土补强加固。
环氧灌浆料用于龙门起重机轨道等的锚固灌浆、重型锻锤、压缩机的加固灌浆。
三、表面预:
接触环氧灌浆料的混凝土表面,须凿除其表层浮浆并露出坚实---,灌浆面清洁、干燥、无油脂。混凝土接合面边缘磨出25mm厚倒角边,以增大边缘处灌浆料与基础粘合面积;需粘和的金属表面还应无锈蚀(达到sspc—sp6的光洁度要求)。
四、制模:
模板须坚实、搭接牢固,其内侧涂抹油脂、蜡或粘贴pvc肢带以便于脱模;为便于倾倒及安装灌浆漏斗,灌浆侧模板与基座间留出至少100mm左右距离,且出底板100mm以上。在模板内侧灌浆水平度上钉上25mm厚45度斜角木线条,避免浇筑体边缘应力集中。
五、施工温度:
环氧灌浆料施工时环境温度包括混凝土基础及空气温度。为获得**佳的工作状态,灌浆前**好将在15-25℃环境下放置24小时;施工时及随后24小时内环境温度控制5-32℃,20℃**为适宜。夏季施工避免中午温,时应搭建遮阳棚;冬季气温较低时,应在灌浆区域搭建暖棚,施工环境温度大于5℃,施工宜选择中午。
六、混合:
1. 用手提式搅拌器(200-250rpm)充份混合a(树脂)、b(硬化剂)约3分钟;
2. 在低速大功率搅拌机(15-20rpm)中加入c(填料)使与之a、b混合物混合,充分搅拌至骨料部浸润即完成,约需5-10分钟;在气温较低时为了混合物的流淌性,可以适当减少c(填料)的用量(**多可减少10公斤填料)。
七、灌浆方法:
环氧灌浆料灌浆应从一侧灌向另一侧;灌浆过程中可挤压但勿震捣,以避免夹杂空气滞留其中;灌浆距离大于1.5m时,应使用位灌浆漏斗法,利用重差原理辅助灌浆。灌浆工作必须连续尽快完成。单次灌浆层厚度控制在25mm至35mm间;单次螺栓孔灌浆小于1500mm;灌浆体积超过1.8m×1.8m×150mm时需用泡沫板于基础面粘置伸缩缝预留条,灌浆终凝后将其表分抠除,再采用环氧密封肢封闭伸缩缝。
八、检查密实:
灌浆结束后,用铁锤敲击基板:如发出叮叮声则表明灌浆层密实,如发出咚咚声则表明灌浆层空鼓。
九、表面收光及拆模:
灌浆后及在环氧灌浆料初凝前,为达到美观效果,可将暴露的表面用灰刀收光;终凝后,即可拆模。灌浆工具在施工结束后,可用清水或溶剂洗净。
适用条件
强早强、修补、灌浆、防腐等特种环氧树脂砂浆或混凝土的配制;基础、桥梁支座、预应力孔道、立柱底板、轨道安装等情况下灌浆;地脚螺栓、导轨、栏杆立柱等锚固;配合jn-p用于悬拼架桥施工。
浇注厚度不宜超过4cm,环境温度25℃时,即可进行安装。抗流坠抹面环氧砂浆胶泥配制请选用jn-ce混凝土修补胶;弹性环氧砂浆混凝土配制请选用jn-rx弹性环氧修补胶。
4种强度等级的技术指标如下表:
强度无收缩灌浆料是符合gb/t50448-2015标准,以水泥为胶结材、配以德国进口加剂和骨料等配制而成,场加水搅拌后即可使用,具有无收缩、大流动性、强特性的灌浆。
在重型机械地脚螺栓锚固、速公路桥梁接缝连接、后张法预应力钢筋灌浆、地铁或隧道逆打法施工缝嵌固等工程中均有应用强度无收缩灌浆料。
贮存与运输
1 本品a料b料为水乳型环氧乳液和硬化剂乳液,应贮存5°c以上阴凉处密封状态下,保质期6个月。c料为分子聚合物干混砂浆,宜贮存在干燥防潮的环境中,未开封状态下保质期6个月。
2 hgm100不燃、不爆、和放射危害,可按一般货物贮存运
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