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裂缝宽度为大于0.3mm的,用开槽填补法修补,工序为:开槽涂刷界面浆压抹聚合物砂浆养护。修补后用薄膜覆盖,防止因雨淋等因素降低修补效果,同时按原设计要求进行防水涂料施工。
施工前的准备:
1、机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅抖机;
2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干;
3、水桶若干;4、台秤若干;5、流槽;
6、位漏斗、灌浆管及管接头;
7、灌浆助推器;
8、模板(钢模、木模);
9、草袋、岩棉被等;
10、棉纱、胶带;
灌浆施工:
1步:基础基础表面应进行凿毛。清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时,基础表面应充分湿润,灌浆前1小时,积水。
二步:支摸|
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。
3、模板顶部标应出底座上表面50mm。
4、灌浆中如出跑浆象,应及时。
三步:灌浆料配
1、一般地,按通用型按14-15%的标准加水搅拌,豆石型按9-10%的标准加水搅拌。
2、采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为1-2分钟严禁用手电钻式搅拌器。采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量拌和2分钟,其后加入剩余水量搅拌至均匀。
3、每次搅拌量应视使用量多少而定,以40分钟以内将料用完。
4、场使用时,严禁在fgm灌浆料中掺入任何加剂、掺料。
四步:灌浆施工方法
1、较长或轨道基础,应采用分段施工。
2、几种常用灌浆方式图示
3、二次灌浆时,应符合下列要求。
、二次灌浆时,应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
、灌浆开始后,必须连续进行,不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。、在灌浆过程中严禁振捣。时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动fgm灌浆料,严禁从灌浆层中、上部推动,以灌浆层的匀质性。、基础灌浆完毕后,应在灌浆后3-6小时沿边缘向切45度斜角以防止自由端产生裂缝,如无法进行切边,应在灌浆后3-6小时后用抹刀将灌浆层表面压光。
、当灌浆层厚度超过150mm时,应采用豆石型强无收缩灌浆料。
、当基础灌浆量较大时,豆石型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式,以灌浆施工。
五步:养护
1、灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被,并保持湿润。
2、冬季施工时,养护措施还应符合行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(gb50204)的有关规定。
3、灌浆料达到拆膜时间后,可进行安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。
4、在基础灌浆完毕后,如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6小时后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。
5、不得将正在运转的机器的震动传给基础,在二次灌浆后应停机24-36小时,以免损坏未结硬的灌浆层
做好钻孔过程当中的水以及电源的工作。三,在钻孔开始之前对钻机的各个部件进行检查,要重点检查钻杆是否存在弯曲。在进行钻进的过程当中应该时刻的钻机的运行状态,钻头的冷却。对于冲洗所使用的水压应该不小于灌浆压力的五分之四。
注:1抗压强度:按照《gb177-85水泥胶砂强度试验方法》。
2膨胀率:按照《gb119-88混凝土加剂应用技术规范》
施工温度,环境温度包括混凝土基础及空气温度,为获得佳的工作状态,灌浆前必需将在15-25°c环境下放置,施工时及随后内环境温度控制15-32°c,20°c为相宜。在低速大功率搅拌机(15-20rpm)中加入c(填料)使与之a、b混合物混合,充分搅拌至部浸润即完成,约需5-10分钟;在气温较低时为了混合物的流淌性,可以适当减少c(填料)的用量。
合用期(25℃) 1~2小时,与一次搅拌浇筑量呈正相关关系。观常规产品固化成型后为棕褐色固体,也可定制其他颜色,露表面有光滑平亮效果。产品物性:(尺度固化前提:25℃,相对湿度50%,养护7天以上)。成品保护。表面预,接触环氧树脂灌浆料的混凝土表面,须凿除其表层浮浆并露出坚实-,灌浆面清洁、干燥、无油脂。
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