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铜能提高强度和韧性,腐蚀性能。缺点是在热加工时容易产生热脆,铜含量超过0.5%塑性降低。当铜含量小于0.50%对焊接性无影响。
15、铝(al):铝是钢中常用的脱氧剂。钢中加入少量的铝,可细化晶粒,提高冲击韧性,如作深冲薄板的08al钢。7、镍(ni):镍能提高钢的强度,而又保持好的塑性和韧性。镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力,在高温下有防锈和耐热能力。但由于镍是资源,故应尽量采用其他合金元素代用镍铬钢。
8、 钼(mo):钼能使钢的晶粒细化,提高淬透性和热强性能,在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力(长期在高温下受到应力,发生变形,称蠕变)。
合金元素是通过影响上述因素而起作用的。对钢的相变点的影响 主要是改变钢中相变点的位置,大致可以归纳为以下三个方面:
改变相变点温度。一般来说,扩大γ相(奥氏体)区的元素,如锰、镍、碳、氮、铜、锌等,使a3点温度降低,a4点温度升高;因此通常要求钢中含磷量小于0.045%,钢要求低。
5、硫s:硫在通常情况下也是有害元素。使钢产生热脆性,降低钢的延展性和韧性,在锻造和轧制时造成裂纹。硫对焊接性能也不利,降低耐腐蚀性。所以通常要求硫含量小于0.
2、具有高而均匀的硬度和耐磨性;3、用于滚动轴承。
合金工具钢 量具钢 1、高碳型合金钢,合金元素含量较低;2、具有高的硬度和耐磨性,机加工性能好,稳定性好;3、用于量具材料。
特殊性能钢 不锈钢1、低碳高合金钢;11、钨(w):钨熔点高,比重大,是贵生的合金元素。钨与碳形成碳化钨有高的硬度和耐磨性。在工具钢加钨,可提高红硬性和热强性,作切削工具及锻模具用。
12、铌(nb):铌能细化晶粒和降低钢的过热敏感性及回火脆性,提高强度,但塑性和韧性有所下降。
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