aisi300m圆钢-销售sus347不锈钢-可铣磨
055%，钢要求小于0.040%。在钢中加入0.08-0.20%的硫，可以切削加工性，通常称切削钢。
6、铬cr：在结构钢和工具钢中，铬能提高强度、硬度和耐磨性，但同时降低塑性和韧性。铬又能提高钢的氧化性和耐腐蚀性，因而是不锈钢，耐热钢的重要合金元素。改变γ相区的形状、大小和位置。这种影响较为复杂，一般在合金元素含量较高时，能使之发生改变。例如镍或锰含量高时，可使γ相区扩展至室温以下，使钢成为单相的奥氏体组织；而硅或铬含量高时，则可使γ相区缩得很小甚至完全消失，使钢在任何温度下都是铁素体组织。
合金元素是通过影响上述因素而起作用的。对钢的相变点的影响 主要是改变钢中相变点的位置，大致可以归纳为以下三个方面：
改变相变点温度。一般来说，扩大γ相(奥氏体)区的元素，如锰、镍、碳、氮、铜、锌等,使a3点温度降低,a4点温度升高;
碳量高还会降低钢的腐蚀能力，在露天料场的高碳钢就易锈蚀；此外，碳能增加钢的冷脆性和时效敏感性。
2、硅si：在炼钢过程中加硅作为还原剂和脱氧剂，所以钢含有0.15－0.30%的硅。如果钢中含硅量超过0.含硅1－4%的低碳钢，具有高的导磁率，用于电器工业做矽钢片。硅量增加，会降低钢的焊接性能。
3、锰mn：在炼钢过程中，锰脱氧剂和脱硫剂，一般钢中含锰0.30－0.50%。在碳素钢中加入0.70%以上时就算“锰钢”，较一般钢量的钢不但有足够的韧性，且有较高的强度和硬度，提高钢的淬性，钢的热加工性能，如16mn钢比a3屈服点高40%。主要合金元素：
合金钢的主要合金元素有硅、锰、铬、镍、钼、钨、钒、钛、铌、钴、铝、铜、硼、稀土等。其中钒、钛、铌等在钢中是强碳化物形成元素，只要有足够的碳，在适当条件下，就能形成各自的碳化物，当缺碳或在高温条件下，则以原子状态进入固溶体中；合金钢合金元素在钢中的作用
1、碳c：钢中含碳量增加，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性降低，当碳含量超过0.23%时，钢的焊接性能变坏，因此用于焊接的低合金结构钢，含碳量一般不超过0.20%。
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