各类硅胶制品生产时的三大成型工艺

东莞市龙绪硅胶制品有限公司为您提供各类硅胶制品生产时的三大成型工艺。模压硅胶
模压硅胶制品通常是采用高温模具，将添加有固态硅胶原料放入中加压，高温硫黄固化而成。 成型硅胶的硬度通常为30°c-70°c。 原料搭配色浆，根据pantone色调色。 模具的形状决定了模压硅胶制品的形状。 模压硅胶制品是目前硅胶行业应用广泛的产品。 主要用于制作硅胶工业配件、按钮、硅胶礼品、硅胶手链、硅胶手表、钥匙包、手机壳、硅胶厨具、硅胶垫、冰盘、蛋糕模具等。
硅胶挤出
挤出硅胶制品通常是通过挤出机将硅胶挤出成型。 一般挤出硅胶的形状比较长，管状可以随意切割。 但挤出硅胶的形状有局限性，广泛应用于器械和食品机械。 采用。
液体硅胶
液态硅胶制品是通过硅胶注塑成型而成。 产品柔软，硬度可达10°-40°。 由于其柔软的特性，被广泛应用于模拟人体、硅胶胸垫等。
特殊产品
特殊硅胶制品是根据硅胶的化学特性或添加一些辅助材料。 特殊硅胶产品还可以有耐高温330度、食品级、---级、阻燃级。 通过添加辅助材料，它还可以具有发光、负离子、变色等特性。
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