40CRNI2SI2MOVA圆钢-销售X7CR13不锈钢-可锻打

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铜能提高强度和韧性，腐蚀性能。缺点是在热加工时容易产生热脆，铜含量超过0.5%塑性降低。当铜含量小于0.50%对焊接性无影响。
　　15、铝(al)：铝是钢中常用的脱氧剂。钢中加入少量的铝，可细化晶粒，提高冲击韧性，如作深冲薄板的08al钢。模具钢：cr12，cr12mov，cr12mo1v1，h13，718#，p20，5crnimo，5crmnmo，crwmn，9crsi，9cr2，5crw2si，6crw2si，8cr3，9mn2v，4cr5w2vsi，30cr3w，4cr2movni(b2)，skd11. 055%，钢要求小于0.040%。在钢中加入0.08-0.20%的硫，可以切削加工性，通常称切削钢。
　　6、铬cr：在结构钢和工具钢中，铬能提高强度、硬度和耐磨性，但同时降低塑性和韧性。铬又能提高钢的氧化性和耐腐蚀性，因而是不锈钢，耐热钢的重要合金元素。

改变共析点s的位置。缩小γ相区的元素，均使共析点s温度升高；扩大γ相区的元素,则相反。此外几乎所有合金元素均降低共析点s的含碳量，使s点向左移。不过碳化物形成元素如钒、钛、铌等也包括钨、钼，在含量高至一定限度以后,则使s点向右移。50-0.60%,硅就算合金元素。硅能提高钢的弹性，屈服点和抗拉强度，故广泛用于作弹簧钢。在调质结构钢中加入1.0－1.2%的硅，强度可提高15－20%。硅和钼、钨、铬等结合，有提高抗腐蚀性和氧化的作用，可制造耐热钢。

结构钢中加入钼，能提高机械性能。 还可以抑制合金钢由于淬火而引起的脆性。在工具钢中可提高红性。
　　9、钛(ti)：钛是钢中强脱氧剂。它能使钢的内部组织致密，细化晶粒力；降低时效敏感性和冷脆性。焊接性能。合金元素是通过影响上述因素而起作用的。对钢的相变点的影响 主要是改变钢中相变点的位置，大致可以归纳为以下三个方面：
改变相变点温度。一般来说，扩大γ相(奥氏体)区的元素，如锰、镍、碳、氮、铜、锌等,使a3点温度降低,a4点温度升高;在普通低合金钢中加铌，可提腐蚀及高温下抗氢、氮、氨腐蚀能力。铌可焊接性能。在奥氏体不锈钢中加铌，可防止晶间腐蚀现象。
　　13、钴(co)：钴是稀有的，多用于特殊钢和合金中，如热强钢和磁性材料。
　　14、铜(cu)：武钢用大冶矿石所炼的钢，往往含有铜。

 

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