南通聚合物水泥砂浆EC2000聚合物防水砂浆

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在固定胶凝水泥、粉煤灰、矿粉、无机填料、水胶比、集料用量以及增粘剂、减水剂不变的情况下，通过调整保水剂的种类和掺量来研究不同种类、掺量的纤维素醚对强修补砂浆的稠度、抗压抗折强度、压折比等性能的影响，具体配合比见表2。试验时，先加水，再加胶凝、集料，按jg/t289-2010《混凝土结构加固用聚合物砂浆》中的要求拌和后，按jgj 70-2009《建筑砂浆基本性能试验方法》中砂浆稠度的测试方法进行拌合物稠度测试，后40mm×40mm×160mm的抗压抗、折强度试件，脱模后持续在20±2℃的不流动水中养护, 模拟相应的潮湿使用环境条件，至龄期后，测试相应的7d、28d抗压、抗折强度。
随着纤维素醚掺量的，强修补砂浆拌合物的稠度会相应的减小，但稠度减小的幅度不是很大，配比组分间稠度差相差不到10mm。说明了纤维素醚的掺量对强修补修补砂浆拌合物的稠度有一定的影响，随着纤维素醚掺量的，强修补砂浆拌合物会变稠。



五、使用方法：
1、-要求及：
-表面应平整、粗糙、清洁、无油污、无浮灰，不应有起砂、空鼓、裂缝等象。施工前应用压水冲洗并保持潮湿状态，但不得有积水。界面粘结时，可预先涂刷快速面层修补料界面剂。
2、配制：
将粉料:水按比14%倒入粉料中搅拌均匀，逐渐倒入并搅拌无结块，配好的浆料应在0.5-1小时内用完。
3、施 工：
(1)在潮湿的混凝土-表面先均匀涂刷一遍 界面剂或 聚合物砂浆底涂料一边涂刷界面剂、一边涂抹聚合物砂浆。 快速面层修补料一次施工面积不宜过大，应分条分块错开施工，每块面积不宜大于10平米，错开施工的间隔不应小于24小时。分层施工时，留缝位置应互相错开。
(2)快速面层修补料摊铺完毕后应立即压抹并一次抹平，不宜反复抹压。遇有气泡时应刺破压紧，表面应密实。立面或顶面的面层厚度大于10mm时应分层施工。每层抹面厚度宜为5-10mm，待层指触干时方可进行下层施工。
六、包装储存：
1、包装：粉料50kg/袋桶, 在5℃以上通风干燥处并防止阳光直射；冬天应防止。



强修补砂浆的流动度和强度性能的影响,试验结果表明,当水胶比为0.22,砂胶比为1.0,胶粉用量为0.50%,消泡剂为0.20%时,可以获得流动性好的优良的强修补砂浆,其流动度达到225mm,28d抗压强度可以达到96.7 mpa,抗折强度达到21.2mpa,拉伸粘结强度达到3.21 mpa



强修补砂浆的流动度和强度性能的影响,试验结果表明,当水胶比为0.22,砂胶比为1.0,胶粉用量为0.50%,消泡剂为0.20%时,可以获得流动性好的优良的强修补砂浆,其流动度达到225mm,28d抗压强度可以达到96.7 mpa,抗折强度达到21.2mpa,拉伸粘结强度达到3.21 mpa

常德聚合物抹灰砂浆ec2000聚合物防水砂浆

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