扬州高强聚合物砂浆EC2000聚合物防水砂浆

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二.强修补砂浆 混凝土结构加固修补砂浆主要用途
强预应力混凝土表面缺陷、蜂窝等抹面修补；
混凝土表面浅层如火灾抹面修补；混凝土侵蚀剥落、露筋修补；混凝土防碳化、防腐修补； (预应力)钢丝绳网片加固施工；
强、耐冲磨聚合物砂浆；或温环境中锚固钢筋或螺栓
强修补砂浆 混凝土结构加固修补砂浆是一种建筑用料，是用于建筑上砌砖使用的，其由一定的水泥、粘土、石灰、水等比例合成，也可以用于一些水坝和台的修建，随着建筑行业的发展，砂浆厂也越来越多，砂浆也由以前的人工变成了机器合成。



3. 养护：


1) 浇注的砂浆或混凝土应密实、抹面、压光并在硬化后及时充分养护。


2) 浇筑抹面、压光修补完毕，待混凝土表面不粘手时，立即用塑料薄膜覆盖养护，若干分钟后，若表面用拇指甲割不动，可立即洒水覆盖养护。


3) 当砂浆或混凝土达到设计强度的之70以上时即可通车使用(2~4小时，天气温度等实际情况进行交通开放)。
4. 病害部位湿润：用水洗刷干净后，应将水保留在作业面一段时间，将作业面充分湿润，直到不再渗水为止，冬季施工应用不超过65度的温水湿润并除去明水。


5. 浇筑快速时缓慢匀速进行，配合振捣密实，避免空鼓象，浇筑结束后迅速抹平收光。

6. 修补完成后，用手触摸表面硬化以后即可进行洒水养生，如果水分蒸发过快天气要进行覆盖养生，温度在20度以上时1-1.5小时后开放交通，温度低时可适当延长开放时间。



不同胶砂比,水胶比对强聚合物修补砂浆的工作性能及物理力学性能的影响.结果表明:在胶凝,加剂不变的情况下,在一定的范围内,随着胶砂比的减小,集料的增多,强聚合物修补砂浆的抗压强度会随着增大,抗折强度则先增大后减小,压折比也会随着增大,而拌和物的稠度则会随着降低;随着水胶比的增大,用水量的增多,强聚合物修补砂浆的抗压,抗折强度总体上呈降低的趋势,而拌和物的稠度则会.



博瑞双杰度度水泥修补砂浆(加固砂浆)施工
1基底
凿毛。为聚合物砂浆与基底混凝土具有的粘结，一般用钢丝刷或喷砂方法表面浮层污物有油漆或油脂污染部位用洗刷。如基面松动应采用人工凿毛方法，凿掉破损的混凝土，使基底露出坚硬、牢固的混凝土面，凿毛必须完一体，但也不宜层度过大，以免破坏了未碳化和损破的混凝土。如果钢筋锈蚀露，还应对钢筋表面进行除锈，并涂刷钢筋防锈剂。
饱和。对凿除的混凝土表面，采用压水枪采用饮用水将碎屑、灰尘冲洗干净，并连续、均匀地喷洒，使表层混凝土达到饱和状态，且表面无明水。
2砂浆的配制
选用的原、设计技术及施工和易性要求事行试拌。场可用砂浆搅拌机拌和或人工拌和，其各组分的配比用量必须严格控制。
先将称好的水泥、砂搅拌均匀，再将称好的改性乳液、活性剂及其他加剂和水混合后加入，充分搅拌均匀即可。各组分配比必须严格控制。若人工拌和，宜在铁皮板上进行，以防止拌和水流失，造成因砂浆水灰比改变而影响砂浆的和易性，拌和水应采用饮用水。
每次拌和砂浆的方法应砂浆施工的进度确定。拌和成的砂浆存放的时间不宜超过 45min 。若拌成砂浆未及时使用而出干硬象，不能再加水重新拌和，应舍弃不用。
3施工
界面剂的涂刷。抹砂浆之前，在工作基面上涂刷聚合物界面改性剂，涂刷时应均匀，不得有漏涂、流淌。
砂浆抹面施工。待界面剂用手触摸感到似粘非粘时，应立即抹砂浆，可采用机械喷涂或人工压抹，操作速度要快，且朝一个方向，一次用力抹平，避免反复抹。
如修补厚度超过 3cm 时，应分层施工。层与层之间应间隔4h ；对于破坏较深的部位大于5cm，可先采用聚合物混凝土进行修补，养护 3 ～ 5d 后，再抹砂浆。
砂浆适宜在 5 ～ 30 ℃ 的环境温度下进行施工。如环境温度超出此范围，应实际情况对及配比进行调整。
4养护
用砂浆抹面后，应及时采用人工洒水并用塑料布或湿麻袋覆盖养护，避免砂浆产生干缩裂缝，潮湿养护 48h 后，再涂刷防碳化剂，自然潮湿养护 5d 。
5施工控制
为砂浆的施工，必须建立、健体系。施工人员应严格按操作程序，对各道工序进行检查验收。
砂浆层观平整，层面与基底结合牢靠。
在施工过程中，按设计要求进行场抽样检验时可场进行钻孔取芯试验，以检查其效果。

岳阳聚合物加固砂浆ec2000聚合物防水砂浆

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