40CRNI2SI2MOVA圆棒-销售0CR18NI12MO3TI不锈钢-的力学性能

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改变γ相区的形状、大小和位置。这种影响较为复杂，一般在合金元素含量较高时，能使之发生改变。例如镍或锰含量高时，可使γ相区扩展至室温以下，使钢成为单相的奥氏体组织；而硅或铬含量高时，则可使γ相区缩得很小甚至完全消失，使钢在任何温度下都是铁素体组织。主要合金元素：
　　合金钢的主要合金元素有硅、锰、铬、镍、钼、钨、钒、钛、铌、钴、铝、铜、硼、稀土等。其中钒、钛、铌等在钢中是强碳化物形成元素，只要有足够的碳，在适当条件下，就能形成各自的碳化物，当缺碳或在高温条件下，则以原子状态进入固溶体中；铝还具有氧化性和抗腐蚀性能，铝与铬、硅合用，可提高钢的高温不起皮性能和耐高温腐蚀的能力。铝的缺点是影响钢的热加工性能、焊接性能和切削加工性能。
　　16、硼(b)：钢中加入微量的硼就可钢的致密性和热轧性能，提高强度。根据钢中合金元素含量的多少，又可分为低合金钢，中合金钢和高合金钢。
　　而碳钢主要指力学性能取决于钢中的碳含量，而一般不添加大量的合金元素的钢，有时也称为普碳钢或碳素钢。
　　碳钢也叫碳素钢，含碳量wc小于2%的铁碳合金。

相反,缩小γ相区的元素，如硼、硅、磷、钛、钒、钼、钨、铌等,则使a3点温度升高，a4点温度降低。惟有钴使a3和a4点温度均升高。铬的作用比较特殊,含铬量小于7%时使a3点温度降低,大于7%时则使a3点温度提高。因此通常要求钢中含磷量小于0.045%，钢要求低。
　　5、硫s：硫在通常情况下也是有害元素。使钢产生热脆性，降低钢的延展性和韧性，在锻造和轧制时造成裂纹。硫对焊接性能也不利，降低耐腐蚀性。所以通常要求硫含量小于0.

 

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