茂名高强聚合物修补砂浆厂家50聚合物砂浆

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五、包装储运
1、本品包装规格为25kg±0.5kg/袋，可按一般货物运输。
2、储存在干燥、通风处，避免日晒，注意防潮、防水，保持期为12个月。



不同胶砂比,水胶比对强聚合物修补砂浆的工作性能及物理力学性能的影响.结果表明:在胶凝,加剂不变的情况下,在一定的范围内,随着胶砂比的减小,集料的增多,强聚合物修补砂浆的抗压强度会随着增大,抗折强度则先增大后减小,压折比也会随着增大,而拌和物的稠度则会随着降低;随着水胶比的增大,用水量的增多,强聚合物修补砂浆的抗压,抗折强度总体上呈降低的趋势,而拌和物的稠度则会.



2、聚合物砂浆施工及控制
采用聚合物砂浆进行修补加固时，应当地的气候条件、工程特点及施工进度合理施工。施工为：旧混凝土凿毛 *** 喷砂或用钢刷除锈污 *** 涂刷钢筋防锈剂 *** 用清水冲洗饱和 *** 基面涂刷界面剂 *** 抹聚合物砂浆 *** 养护 *** 涂防碳化剂。

博瑞双杰度度水泥修补砂浆(加固砂浆)施工
1基底
凿毛。为---聚合物砂浆与基底混凝土具有---的粘结，一般用钢丝刷或喷砂方法表面浮层污物有油漆或油脂污染部位用---洗刷。如基面松动---，应采用人工凿毛方法，凿掉破损的混凝土，使基底露出坚硬、牢固的混凝土面，凿毛必须完一体，但也不宜层度过大，以免破坏了未碳化和损破的混凝土。如果钢筋锈蚀露，还应对钢筋表面进行除锈，并涂刷钢筋防锈剂。
饱和。对凿除的混凝土表面，采用压水枪采用饮用水将碎屑、灰尘冲洗干净，并连续、均匀地喷洒，使表层混凝土达到饱和状态，且表面无明水。
2砂浆的配制
选用的原、设计技术及施工和易性要求事---行试拌。场可用砂浆搅拌机拌和或人工拌和，其各组分的配比用量必须严格控制。
先将称好的水泥、砂搅拌均匀，再将称好的改性乳液、活性剂及其他加剂和水混合后加入，充分搅拌均匀即可。各组分配比必须严格控制。若人工拌和，宜在铁皮板上进行，以防止拌和水流失，造成因砂浆水灰比改变而影响砂浆的和易性，拌和水应采用饮用水。
每次拌和砂浆的方法应砂浆施工的进度确定。拌和成的砂浆存放的时间不宜超过 45min 。若拌成砂浆未及时使用而出干硬象，不能再加水重新拌和，应舍弃不用。
3施工
界面剂的涂刷。抹砂浆之前，在工作基面上涂刷聚合物界面改性剂，涂刷时应均匀，不得有漏涂、流淌。
砂浆抹面施工。待界面剂用手触摸感到似粘非粘时，应立即抹砂浆，可采用机械喷涂或人工压抹，操作速度要快，且朝一个方向，一次用力抹平，避免反复抹。
如修补厚度超过 3cm 时，应分层施工。层与层之间应间隔4h ；对于破坏较深的部位大于5cm，可先采用聚合物混凝土进行修补，养护 3 ～ 5d 后，再抹砂浆。
砂浆适宜在 5 ～ 30 ℃ 的环境温度下进行施工。如环境温度超出此范围，应实际情况对及配比进行调整。
4养护
用砂浆抹面后，应及时采用人工洒水并用塑料布或湿麻袋覆盖养护，避免砂浆产生干缩裂缝，潮湿养护 48h 后，再涂刷防碳化剂，自然潮湿养护 5d 。
5施工控制
为砂浆的施工，必须建立、健体系。施工人员应严格按操作程序，对各道工序进行检查验收。
砂浆层观平整，层面与基底结合牢靠。
在施工过程中，按设计要求进行场抽样检验，时可场进行钻孔取芯试验，以检查其效果。



四、强环氧砂浆.聚合物砂浆，强修补砂浆使用方法
1.---要求及
打磨去除混凝土---表面的疏松层，露出坚实骨料，扫净表面浮灰，---要求坚固，干燥；无贯通宽裂缝；
2.配制
胶液配比：z32甲组份 ：z32乙组份=4：1重量比
砂浆配比：z32甲组份 ：z32乙组份：z32粉料=4：1：18 左右重量比，气温、立面或平面施工调整z32粉料用量。
甲、乙组份取料容器分开使用，每次配料不宜过多，随配随用，20分钟内用完；
3.施工
涂刷胶液：将配制好的z32胶液搅拌均匀，采取滚涂或刷涂的方法，在好的---上涂刷均匀，厚薄一致，完涂满---。间隔0.5~4小时气温初凝后可以进行下道工序。
压抹砂浆：在胶液涂刷后表面变粘 手触胶液有拉丝象后, 立即压抹配制好的z32砂浆，同时压实收光。
养护：干燥养护7天，可使用。
五.用量、包装及储存
用量：3㎏/㎡左右以结合层厚度2mm计。
包装：z32甲组20公斤/桶，z32乙组20公斤/桶，z32粉料25公斤/袋。
贮存：贮存于5℃以上干燥阴凉处，保质期未开封为12个月。
场使用时，严禁在z32中掺入任何加剂、掺剂。不得与其他厂家生产的混用，以工程。
使用后立即用酒精清洗工具，固化后的只能用机械方法

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