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在普通低合金钢中加铌,可提腐蚀及高温下抗氢、氮、氨腐蚀能力。铌可焊接性能。在奥氏体不锈钢中加铌,可防止晶间腐蚀现象。
13、钴(co):钴是稀有的,多用于特殊钢和合金中,如热强钢和磁性材料。
14、铜(cu):武钢用大冶矿石所炼的钢,往往含有铜。11、钨(w):钨熔点高,比重大,是贵生的合金元素。钨与碳形成碳化钨有高的硬度和耐磨性。在工具钢加钨,可提高红硬性和热强性,作切削工具及锻模具用。
12、铌(nb):铌能细化晶粒和降低钢的过热敏感性及回火脆性,提高强度,但塑性和韧性有所下降。
7、镍(ni):镍能提高钢的强度,而又保持好的塑性和韧性。镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力,在高温下有防锈和耐热能力。但由于镍是资源,故应尽量采用其他合金元素代用镍铬钢。
8、 钼(mo):钼能使钢的晶粒细化,提高淬透性和热强性能,在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力(长期在高温下受到应力,发生变形,称蠕变)。
7、镍(ni):镍能提高钢的强度,而又保持好的塑性和韧性。镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力,在高温下有防锈和耐热能力。但由于镍是资源,故应尽量采用其他合金元素代用镍铬钢。
8、 钼(mo):钼能使钢的晶粒细化,提高淬透性和热强性能,在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力(长期在高温下受到应力,发生变形,称蠕变)。合金元素是通过影响上述因素而起作用的。对钢的相变点的影响 主要是改变钢中相变点的位置,大致可以归纳为以下三个方面:
改变相变点温度。一般来说,扩大γ相(奥氏体)区的元素,如锰、镍、碳、氮、铜、锌等,使a3点温度降低,a4点温度升高;根据钢中合金元素含量的多少,又可分为低合金钢,中合金钢和高合金钢。
而碳钢主要指力学性能取决于钢中的碳含量,而一般不添加大量的合金元素的钢,有时也称为普碳钢或碳素钢。
碳钢也叫碳素钢,含碳量wc小于2%的铁碳合金。合金钢合金元素在钢中的作用
1、碳c:钢中含碳量增加,屈服点和抗拉强度升高,但塑性和冲击性降低,当碳含量超过0.23%时,钢的焊接性能变坏,因此用于焊接的低合金结构钢,含碳量一般不超过0.20%。
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