抚州聚合物防水砂浆标准EC2000聚合物柔性双组份

北京博瑞双杰新技术有限公司为您提供抚州聚合物防水砂浆标准ec2000聚合物柔性双组份。
一、强聚合物砂浆产品简介
强环氧树脂砂浆是一种用于严酷环境的混凝土修补和加固施工的。适用于水工建筑抗冲磨损、抗气蚀、抗冻融环境下的混凝土修复；化工厂、码头、桥梁、涵洞、机场跑道等混凝土修补。具有强度，粘接力，韧性好，的抗冲击、防腐和耐久性。
二.环氧聚合物砂浆特点优势：
1.抗冲击，耐振动，抗压强度；
2.对旧混凝土---有的粘结力；
3.可潮湿---粘接，
三.环氧聚合物砂浆使用方法：
1.---表面应平整、粗糙、清洁、无油污、无浮灰不应有起砂、空鼓、裂缝等象，施工前应用压水枪冲洗并保持潮湿状态，但不得有积水；打磨去除混凝土---表面的疏松层，露出坚实骨料，扫净表面浮灰，---要求坚固，无贯通宽裂缝。
2.除去表面浮灰，剔除疏松部分，不得有明水或大量油污堆积。如---起砂或强度较低，行---增硬。
乳液：粉料=1：5，直接打开包装搅拌均匀即可，气温、立面或平面施工调整粉料用量，每次配料不宜过多，随配随用，30分钟内用完。
1.一次施工面积大时，应留施工缝或分片错开施工。每块面积不宜超过10~15m2,可视场环境而定。补缝或分片错开施工的间隙时间不应少于24h。
2.施工温度宜在5℃以上，不宜在雨天、冰冻时施工。??
3.工程施工要求，用抹刀将配制好的胶泥涂抹在被修补部位，涂抹时要边压实边抹光，完工7天后即可投入使用。
4.大面积整体面层抹灰施工，厚度不应小于3mm，在混凝土或砖石结构的立面和钢结构的表面上做整体面层时，应分两次进行，每次的间隔不应少于24h。当进行一次抹面时，应一次抹平，不得反复抹压。
5.地面提耐磨性施工,将搅拌好的胶浆涂刮在待修复的地面上，厚度以不低于3mm为宜。施工后不需养护，2~3天可以上人，7天后可以上重载物。??环氧聚合物砂浆_强环氧聚合物砂浆厂家！



2、聚合物砂浆施工及控制
采用聚合物砂浆进行修补加固时，应当地的气候条件、工程特点及施工进度合理施工。施工为：旧混凝土凿毛 *** 喷砂或用钢刷除锈污 *** 涂刷钢筋防锈剂 *** 用清水冲洗饱和 *** 基面涂刷界面剂 *** 抹聚合物砂浆 *** 养护 *** 涂防碳化剂。



博瑞双杰桥梁伸缩缝快速修补料是一类：自流、自密、早强型浇筑型结构修补，适用于混凝土结构内部破损的快速修复。如水泥路面坑洞处治，水泥路面裂缝处治，桥面坑洞处治，桥面伸缩缝的修补等。
二、博瑞双杰特点
早强强：抗压强度达到35-50mpa，三天达到50—70mpa随着养护期的增长强度还不断上升抗冻性：在0-零下15度低温使用，3-7天强度可达到设计标号的70-80%，冻融循环300次强度损失不明显。
抗渗性：混凝土结构致密，混凝土抗渗性能是同标号硅酸盐混凝土的5-6倍
抗碳化性能好，干缩率低。
三，博瑞双杰伸缩缝修补
a.清理：对于水泥混凝土路面破碎板或混凝土结构破损部位，用风镐将破碎板体破碎成小碎块后，将周围的板体基面松散物并用空压机将基面和槽内灰尘吹净。
b.基面浸润：在浇筑前2~3小时将基面用水充分湿润并除去明水；冬季施工时，应在浇筑前将基面用不超过65℃的温水充分湿润并除去明水。
c.界面：在基面上均匀涂刷一层聚合物类界面剂。
d.支模：对于待修补的位于道路的水泥混凝土路面板，可利用周围板边作为模板；对于待修补的位于道路边部的水泥混凝土路面板，其三条边可利用周围板边作为模板，边部应支立木模或钢模，并采取防漏浆措施。对于混凝土结构破损部位，应支立定型模板并采取防漏浆措施。
e.制拌：场浇筑数量与浇筑速度，将修补料人工投入强制式砂浆拌和机中，干拌10s后，按产品规定的加水量称量后，分两次加水拌和：一次加2/3水，拌和30s；二次加1/3水，拌和150s。拌和后，修补料应静置2~3min，待气泡消失后再进行浇筑。冬季施工时，应采用不超过65℃的温水进行拌和，浇筑温度应在10℃以上。
f.浇筑：用浇筑容器缓慢、匀速浇筑密实，浇筑时应避免空鼓象。浇筑结束后，将修补料顶面抹平。每次制拌的修补料，从制拌开始至浇筑结束，时间不得超过30min。超时或流动性不满足浇筑要求的修补料，不得继续使用。
g.养生：用塑料条将修补料顶面覆盖，然后用草袋完遮盖在塑料条上保持湿润。常温下，3~4h后可结束养生，或结构强度要求和预留试件强度试验结果决定是否结束养生。冬季应采用保温措施，养生期适当延长。
规格50公斤每袋



环氧修补砂浆是一种用来修补路面损伤、病害的修补料，环氧修补砂浆可以恢复混凝土结构的使用性能。那么应该怎样进行施工呢？下面跟着博瑞双杰小聂一起来了解下吧！
一 博瑞双杰环氧修补砂浆施工步骤
1.准备合理的工具和固化产品，确定修理区域，修复范围应在实际损坏范围基础上扩大100mm，切割或凿除混凝土修补区的垂直边缘，其应大于或者等于5mm，以防止修补区边沿破损。
2.清理检修区混凝土---表面浮尘、油污，松动部分。
3.清理修理区域露钢筋表面的铁锈和异物。
4.清理后的修补区内的混凝土---应凿毛或用混凝土界面剂。
5.修补区混凝土---表面用气泵或水冲洗干净，下道工序不得留有明水。
6.强修补砂浆按含水量10-20%重量比拌合，机械搅拌可用于2-3个子项，有利于搅拌和速度。人工搅拌应在5个点进行，以搅拌均匀。
7.混合型强修补砂浆中含有多种分子聚合物改性渗和胶粉，使混合后的强修补砂浆黏性，抹灰时注意刀的平整度
8.如果表面需要压光，则层的抹灰应稍加搅拌，并控制好时间，以便于压光。
9.强修补砂浆中严禁掺加任何加剂或加剂。

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