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改变共析点s的位置。缩小γ相区的元素，均使共析点s温度升高；扩大γ相区的元素,则相反。此外几乎所有合金元素均降低共析点s的含碳量，使s点向左移。不过碳化物形成元素如钒、钛、铌等也包括钨、钼，在含量高至一定限度以后,则使s点向右移。铜能提高强度和韧性，腐蚀性能。缺点是在热加工时容易产生热脆，铜含量超过0.5%塑性降低。当铜含量小于0.50%对焊接性无影响。
15、铝(al)：铝是钢中常用的脱氧剂。钢中加入少量的铝，可细化晶粒，提高冲击韧性，如作深冲薄板的08al钢。
改变γ相区的形状、大小和位置。这种影响较为复杂，一般在合金元素含量较高时，能使之发生改变。例如镍或锰含量高时，可使γ相区扩展至室温以下，使钢成为单相的奥氏体组织；而硅或铬含量高时，则可使γ相区缩得很小甚至完全消失，使钢在任何温度下都是铁素体组织。
调质钢 1、中碳型合金钢，合金元素含量较低；2、强度较高；3、用于高温螺栓、螺母材料等。
弹簧钢 1、含碳量比调质钢高；2、经调质处理，强度较高 疲劳强度较高；3、用于弹簧材料。
滚动轴承钢 1、高碳型合金钢，合金含量较高；因此通常要求钢中含磷量小于0.045%，钢要求低。
5、硫s：硫在通常情况下也是有害元素。使钢产生热脆性，降低钢的延展性和韧性，在锻造和轧制时造成裂纹。硫对焊接性能也不利，降低耐腐蚀性。所以通常要求硫含量小于0.055%，钢要求小于0.040%。在钢中加入0.08-0.20%的硫，可以切削加工性，通常称切削钢。
6、铬cr：在结构钢和工具钢中，铬能提高强度、硬度和耐磨性，但同时降低塑性和韧性。铬又能提高钢的氧化性和耐腐蚀性，因而是不锈钢，耐热钢的重要合金元素。锰等元素也和硫形成硫物夹杂。钢中含有足够数量的镍、钛、铝、钼等元素时能形成不同类型的金属间化合物。有的合金元素如铜、铅等，如果含量超过它在钢中的溶解度，则以较纯的金属相存在。
合金钢的性能取决于钢的相组成，相的成分和结构，各种相在钢中所占的体积组分和彼此相对的分布状态。
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