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在铬18镍9奥氏体不锈钢中加入适当的钛，可避免晶间腐蚀。
10、钒(v)：钒是钢的优良脱氧剂。钢中加0.5%的钒可细化组织晶粒，提高强度和韧性。钒与碳形成的碳化物，在高温高压下可提高抗氢腐蚀能力。铜能提高强度和韧性，腐蚀性能。缺点是在热加工时容易产生热脆，铜含量超过0.5%塑性降低。当铜含量小于0.50%对焊接性无影响。
15、铝(al)：铝是钢中常用的脱氧剂。钢中加入少量的铝，可细化晶粒，提高冲击韧性，如作深冲薄板的08al钢。
合金元素是通过影响上述因素而起作用的。对钢的相变点的影响 主要是改变钢中相变点的位置，大致可以归纳为以下三个方面：
改变相变点温度。一般来说，扩大γ相(奥氏体)区的元素，如锰、镍、碳、氮、铜、锌等,使a3点温度降低,a4点温度升高;7、镍(ni)：镍能提高钢的强度，而又保持好的塑性和韧性。镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力，在高温下有防锈和耐热能力。但由于镍是资源，故应尽量采用其他合金元素代用镍铬钢。
8、 钼(mo)：钼能使钢的晶粒细化，提高淬透性和热强性能，在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力(长期在高温下受到应力，发生变形，称蠕变)。
仅在缺碳或高温的条件下,才以原子状态进入固溶体中。
碳化物形成元素，如锰、铬、钨、钼等。这类元素一部分以原子状态进入固溶体中，另一部分形成置换式合金渗碳体,如(fe，mn)3c、(fe，cr)3c等,如果含量超过一定限度除锰以外，又将形成各自的碳化物,如(fe，cr)7c3、(fe，w)6c等。在普通低合金钢中加铌，可提腐蚀及高温下抗氢、氮、氨腐蚀能力。铌可焊接性能。在奥氏体不锈钢中加铌，可防止晶间腐蚀现象。
13、钴(co)：钴是稀有的，多用于特殊钢和合金中，如热强钢和磁性材料。
14、铜(cu)：武钢用大冶矿石所炼的钢，往往含有铜。
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