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合金钢合金元素在钢中的作用
1、碳c：钢中含碳量增加，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性降低，当碳含量超过0.23%时，钢的焊接性能变坏，因此用于焊接的低合金结构钢，含碳量一般不超过0.20%。相反,缩小γ相区的元素，如硼、硅、磷、钛、钒、钼、钨、铌等,则使a3点温度升高，a4点温度降低。惟有钴使a3和a4点温度均升高。铬的作用比较特殊,含铬量小于7%时使a3点温度降低,大于7%时则使a3点温度提高。
锰等元素也和硫形成硫物夹杂。钢中含有足够数量的镍、钛、铝、钼等元素时能形成不同类型的金属间化合物。有的合金元素如铜、铅等，如果含量超过它在钢中的溶解度，则以较纯的金属相存在。
合金钢的性能取决于钢的相组成，相的成分和结构，各种相在钢中所占的体积组分和彼此相对的分布状态。铜能提高强度和韧性，腐蚀性能。缺点是在热加工时容易产生热脆，铜含量超过0.5%塑性降低。当铜含量小于0.50%对焊接性无影响。
15、铝(al)：铝是钢中常用的脱氧剂。钢中加入少量的铝，可细化晶粒，提高冲击韧性，如作深冲薄板的08al钢。
在普通低合金钢中加铌，可提腐蚀及高温下抗氢、氮、氨腐蚀能力。铌可焊接性能。在奥氏体不锈钢中加铌，可防止晶间腐蚀现象。
13、钴(co)：钴是稀有的，多用于特殊钢和合金中，如热强钢和磁性材料。
14、铜(cu)：武钢用大冶矿石所炼的钢，往往含有铜。锰、铬、钨、钼为碳化物形成元素，其中一部分以原子状态进入固溶体中，另一部分形成置换式合金渗碳体；铝、铜、镍、钴、硅等是不形成碳化物元素，一般以原子状态存在于固溶体中。
合金钢的分类：
合金钢种类很多，通常按合金元素含量多少分为低合金钢含量<5%，中合金钢含量5%～10%，高合金钢含量>10%；
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