aisi300m圆棒-供应8cr17不锈钢-可铣磨
结构钢中加入钼,能提高机械性能。 还可以抑制合金钢由于淬火而引起的脆性。在工具钢中可提高红性。
9、钛(ti):钛是钢中强脱氧剂。它能使钢的内部组织致密,细化晶粒力;降低时效敏感性和冷脆性。焊接性能。7、镍(ni):镍能提高钢的强度,而又保持好的塑性和韧性。镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力,在高温下有防锈和耐热能力。但由于镍是资源,故应尽量采用其他合金元素代用镍铬钢。
8、 钼(mo):钼能使钢的晶粒细化,提高淬透性和热强性能,在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力(长期在高温下受到应力,发生变形,称蠕变)。
055%,钢要求小于0.040%。在钢中加入0.08-0.20%的硫,可以切削加工性,通常称切削钢。
6、铬cr:在结构钢和工具钢中,铬能提高强度、硬度和耐磨性,但同时降低塑性和韧性。铬又能提高钢的氧化性和耐腐蚀性,因而是不锈钢,耐热钢的重要合金元素。锰等元素也和硫形成硫物夹杂。钢中含有足够数量的镍、钛、铝、钼等元素时能形成不同类型的金属间化合物。有的合金元素如铜、铅等,如果含量超过它在钢中的溶解度,则以较纯的金属相存在。
合金钢的性能取决于钢的相组成,相的成分和结构,各种相在钢中所占的体积组分和彼此相对的分布状态。
铜能提高强度和韧性,腐蚀性能。缺点是在热加工时容易产生热脆,铜含量超过0.5%塑性降低。当铜含量小于0.50%对焊接性无影响。
15、铝(al):铝是钢中常用的脱氧剂。钢中加入少量的铝,可细化晶粒,提高冲击韧性,如作深冲薄板的08al钢。改变γ相区的形状、大小和位置。这种影响较为复杂,一般在合金元素含量较高时,能使之发生改变。例如镍或锰含量高时,可使γ相区扩展至室温以下,使钢成为单相的奥氏体组织;而硅或铬含量高时,则可使γ相区缩得很小甚至完全消失,使钢在任何温度下都是铁素体组织。
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