切割300m圆钢-k305不锈钢-可零售切割
在普通低合金钢中加铌,可提腐蚀及高温下抗氢、氮、氨腐蚀能力。铌可焊接性能。在奥氏体不锈钢中加铌,可防止晶间腐蚀现象。
13、钴(co):钴是稀有的,多用于特殊钢和合金中,如热强钢和磁性材料。
14、铜(cu):武钢用大冶矿石所炼的钢,往往含有铜。7、镍(ni):镍能提高钢的强度,而又保持好的塑性和韧性。镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力,在高温下有防锈和耐热能力。但由于镍是资源,故应尽量采用其他合金元素代用镍铬钢。
8、 钼(mo):钼能使钢的晶粒细化,提高淬透性和热强性能,在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力(长期在高温下受到应力,发生变形,称蠕变)。
铜能提高强度和韧性,腐蚀性能。缺点是在热加工时容易产生热脆,铜含量超过0.5%塑性降低。当铜含量小于0.50%对焊接性无影响。
15、铝(al):铝是钢中常用的脱氧剂。钢中加入少量的铝,可细化晶粒,提高冲击韧性,如作深冲薄板的08al钢。
相反,缩小γ相区的元素,如硼、硅、磷、钛、钒、钼、钨、铌等,则使a3点温度升高,a4点温度降低。惟有钴使a3和a4点温度均升高。铬的作用比较特殊,含铬量小于7%时使a3点温度降低,大于7%时则使a3点温度提高。17、氮(n):氮能提高钢的强度,低温韧性和焊接性,增效敏感性。
18、稀土(xt):稀土元素是指元素周期表中原子序数为57-71的15个系元素。这些元素都是金属,但他们的氧化物很象“土”,所以习惯上称稀土。各国的合金钢系统,随各自的资源情况、生产和使用条件不同而不同,国外以往曾发展镍、硌钢系统,我国则发现以硅、锰、钒、钛、铌、硼、铅、稀土为主的合金钢系统 合金钢在钢的总产量中约占百分之十几,一般是在电炉中冶炼的按用途可以把合金钢分为8大类,它们是:合金结构钢、弹簧钢、轴承钢、合金工具钢、高速工具钢、不锈钢、耐热不起皮钢,电工用硅钢。合金钢合金元素在钢中的作用
1、碳c:钢中含碳量增加,屈服点和抗拉强度升高,但塑性和冲击性降低,当碳含量超过0.23%时,钢的焊接性能变坏,因此用于焊接的低合金结构钢,含碳量一般不超过0.20%。
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