8CR17不锈钢的板材

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8cr17

概述
8cr17为高铬马氏体不锈钢，可通过热处理进行强化。8cr17高碳、高铬马氏体不锈钢，在生产时极易形成不均匀碳化物，从而影响钢的和性能，以特bie关注。此类钢在淬火回火状态下，具有高的强度和硬度，并兼有不锈、耐蚀性能，一般用于制作要求具有不锈性或耐稀氧化性酸、有机酸和盐类腐蚀的轴承、阀件、优zhi刀具，yi用刀具，轴类、杆、抓等耐磨蚀的部件。

品种和使用状态
热轧和锻制棒材、冷拉棒、板材和带材

四、化学成分

碳 c ：0.75~0.95　　

硅 si：≤1.00　　

锰 mn：≤1.00　　

liu s ：≤0.030 　　

磷 p ：≤0.035 　　

铬 cr：16.00~18.00

镍 ni：≤0.60

钼 mo：≤0.75

五、物理化学性能

密度g/cm3：7.75
熔化温度：℃
抗yang化和抗腐蚀性能
在淬火和应力条件下，8cr17钢具有良hao的耐蚀性，在淡水、蒸汽、---、---、汗液、酒精和食品中具有满意的耐蚀性。

加工性能及热处理工艺
8cr17在较大软化条件下，此钢具有中等冷成形性能，但较低碳、低铬马氏体不锈钢困难，必yao时需进行中间软化退火。

8cr17退火处理 816~871℃保温后炉冷至538~649℃11~27℃/h，然后空冷，油冷或水冷或者在732~788℃保温后在炉子中缓慢冷却。

使用范围及用途
8cr17主要用于制造耐蚀刀具、阀门部件、轴承、杆件、钩抓等。

8cr17但必须没有过量的yang气和水蒸气。典型应用包括排气管，燃油管，燃油喷射器和其他组件。在某些腐蚀介质的条件下，适用于制作泵、阀等动力设备。阶段不锈钢焊接比例的影响因素主要取决于铁素体与奥氏体焊接接头之间的平衡，该平衡受钢中合金元素含量以及填充金属，焊接热循环，保护气体的影响。1h13钢出厂时已软化并进行了热处li。不锈钢管的研磨和表面加工需要仔细注意。因此，不锈钢一般cr(铬)含量至少为10.5%。但是，薄焊缝产品不需要这样做。本文提出了一种新的简易快速开口大盲板法兰施工。和碳钢相同板厚的不锈钢折弯角上比较大的时候，我们需要te别注意它是不是会出现压弯裂纹，以此来影响它的工件强度。来自汽车发动机的废气通过废气进气管，前管，软管，转换器和中心管终从消声器流出。双相不锈钢按其化学成分分类，可分为cr18型、cr23不含mo型、cr22型和cr25型四类。本文涉及一种不锈钢球阀的应用。另外，如前所述，在焊接这种钢时裂纹倾向低，不须预热和焊后热处li。是一家集生产制造、研究、开发特种合金材料的，公司生产高电阻电热合金、高温合金、耐蚀合金、精密合金、特殊不锈钢、核电设备材料、耐热钢、特种焊丝，年生产能力5000吨，可供：线材、棒材、板材、带材、型材、法兰和锻件等产品。3#以下的钼对奥氏体不锈钢的耐应力腐蚀性能有害，但是由于常见铬镍奥氏体不锈钢多在含有微量氯化物及饱和yang的水介质中使用，其应力腐蚀又以点腐蚀为起源，因此含钼的铬镍钼奥氏体不锈钢由于耐点腐蚀性能较高，所以在实际应用中常常比不含钼钢具有geng好的耐氯化物应力腐蚀性能。

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