24MN18CR3NI0.62无磁钢

西安冠玥商贸有限公司为您提供24mn18cr3ni0.62无磁钢。高锰无磁钢40mn18cr3的化学成分和力学性能特点,对冶炼工艺进行研究及改进,采取电炉—lf精炼—真空脱气—浇注钢锭的冶炼工艺,并控制真---湿度和时间,使锰成分和气体含量达到标准要求,---轧材全部合格.
24mn18cr3ni0.62n高氮奥氏体不锈钢为研究对象，研究了24mn18cr3ni0.62n在室温下的拉伸性能，该新型奥氏体不锈钢拉伸时没有明显的屈服平台，力学性能为：σ0.2=525mpa，σb=890mpa，δ=41％，ψ=57％。24mn18cr3ni0.62n高氮钢具有---的强度和优良的塑性，拉伸时形成的滑移带粗大、密集，若金相截面和某(111)γ面平行或接---行，还可发现具有正三角形的形变组织，拉伸断口为韧性断口，块状夹杂物为裂纹发源地之一，净化材料可以进一步提高材料的抗拉强度。同时本文研究了24mn18cr3ni0.62n高氮奥氏体不锈钢的拉—拉疲劳性能。分别在233k、293k和423k三个温度下、不同载荷水平下对试样进行疲劳试验，以获得高氮钢的疲劳寿命，并绘制s—n曲线。
本文分析了σmax为398mpa、477 mpa、588 mpa和796 mpa时的断口形貌，初步探究其疲劳断裂机理。对疲劳试样断口附近的形变组织进行观察，可知24mn18cr3ni0.62n高氮奥氏体不锈钢室温下为单一的奥氏体组织，存在很多孪晶和层错。在切应力作用下，众多位错发生滑移会产生滑移线。滑移初期只有一个方向的滑移系统占------，只能看到一个方向的滑移带比较明显，其他方向的滑移带只是隐约可见。形变发展的过程中，可以看到出现新方向的滑移带。随着变形量的加大，滑移线逐渐变宽，出现“台阶”现象。宏观断口上---察到疲劳源区、裂纹扩展区和瞬断区。
对断口进行微观分析，在裂纹扩展区---察到疲劳条带、河流花样、解理台阶、沿晶裂纹，瓦纳线以及二次裂纹。在瞬断区---察到许多韧窝。同时，对疲劳裂纹萌生的机制和扩展机理作了初步探索。疲劳断裂的微观机理可能是解理断裂和微孔---断裂的混合型断裂。利用s—n曲线，研究了高氮钢的拉—拉疲劳性能。用载荷作纵坐标，对应的疲劳寿命做横坐标绘制s—n曲线，得出的s—n曲线呈阶梯下降趋势。利用s—n曲线比较三个温度下高氮钢的疲劳性能，可知当疲劳循环周次nf＜2×105周次时，233k温度下高氮钢24mn18cr3ni0.62n的疲劳---于293k和423k时的。
当2×105＜nf＜1×107时，高氮不锈钢的室温疲劳---于低温和高温的。s—n曲线平缓区域对应载荷应力幅约为：233k时405mpa，293k时378mpa，423k时为382mpa。由此可知，在此应力幅以下不锈钢试样仍然可发生疲劳断裂，并不存在传统疲劳概念上的“疲劳强度”和---寿命，按照常规的107周次规定的疲劳强度设计判据是偏于危险的。
合常温拉伸试验的结果，对高氮钢的疲劳寿命进行预测。由实验测出的高氮不锈钢的拉伸应力—应变曲线，可确定材料微元屈服服从对数正态分布。
经计算与分析，24mn18cr3ni0.62n高氮不锈钢疲劳寿命估算值与实测值吻合较好，误差＜20％，初步证明本文中提出的估算高周疲劳寿命的方法是可行的，对高氮不锈钢的疲劳寿命的预测起到一定指导意义。
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