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每台干燥箱工作室内附有两块风络式搁板供放置试物,并可按试物大小调节器整搁板间距,放置试物不宜过密,以利热空气流通,工作室的底板上面不准放置试物,避免因过热烧坏试物。热风循环烘箱为数字显示温控仪,选择设连天温度时,将仪表板上的温试设定数字按至符合所需的温度数即可开始工作。温控仪的指示灯：绿灯为电热器在工作,红灯为加热停止,当加热至箱内温度达到设定温度后绿灯转至红灯,此后温控仪不断翻转动作,红绿灯交替明灭,即为恒温状态,但由于刚恒温时,工作室内部受热还不均匀,即使达到设定温度,箱内已处于恒温状态,有可能会出现余热继续升温,此现象于半小时后逐步消失趋于稳定。
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首先应检查冷柜的温控器是否已转离停的位置，化霜定时器转轴是否已离开化霜位置，如果压缩机仍不启动，则故障原因主要有以下几点。电路故障。电源线开路，电源线插头与插座接触，启动继电器、过载保护器接线端子脱落或接触，压缩机电机引线接线端子脱落等。启动继电器、过载保护器开路。ptc启动继电器击穿断路，组合式启动继电器电流线圈烧断或衔铁卡死使触头处于常开状态，过载保护器电热丝烧断，启动电容失效等，都会使主电路不通，l压缩机无法启动。
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穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属或水压实验进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。冷拔轧无缝钢管：圆管坯加热穿孔打头退火酸洗涂油镀铜多道次冷拔冷轧坯管热处理矫直水压试验探伤标记入库。冷拔轧无缝钢管的轧制方法较热轧挤压无缝钢管复杂。它们的生产工艺流程-步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔冷轧再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属或水压实验进行内部探伤。
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