液压设备高压油管 DN6高压软管总成

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液压设备高压油管是指采用塑料材料经挤出成型的软管做内芯，以工业纤维或钢丝经编织或缠绕增强后形成的高压力软管。管体一般分三层结构：内软管层、骨架增强层和外胶层。纤维(钢丝)编织的高压树脂管具有管体轻、耐压强度高、承压变形小、对介质的抗耐性好、耐老化以及使用方便等特性。
dn6高压钢丝增强软管总成：
产品组成：
内衬层：尼龙pa
增强层：钢丝缠绕+钢丝编织
外覆层：聚氨酯pu
工作压力：120mpa
产品特性：
耐高压、耐各种油脂、耐酸碱、耐老化、耐磨，外表美观，内壁光滑，流体阻力小，使用---。
产品应用：
液压扳手、螺栓拉伸器、高压油泵、千斤顶、救援设备等各种液压工具及液压设备
温度范围：-40℃至100℃
液压管路是连接液压千斤顶、各种液压阀和液压泵及液压马达的通道。液压系统的安装，就是用管路把各种液压元件连接起来，组成回路。因此，管路的选择是否合理、安装是否正确、清洗是否干净。对液压系统的工作性能有很大影响。今天我们来讲回油管的安装及要求。
1)执行元件的主回油路及滋流阀的回油管应伸到油箱油面以下，以防止油飞溅而混---泡。
2)滋流阀的回油管不允许和泵的进油口直接连通，可单独接回油箱，与主回油管冷却器相通，避免油温上升过快。
3)具有外部泄漏的减压阀、顺序阀、电磁阀等的泄油口与回油管连通时允许有背压，否则应单独接回油箱，以免影响阀的正常工作。
4)安装成水平面的油管，应有3/1000一5/1000的坡度。500mm应固定一个夹持油管的管夹。
对高压软管的使用要求如下：
(1)使用前应检查型号、长度是否符合规定要求，并做抽样压力试验，合格后方可使用。
(2)检查管接头和胶管连接处有无外露钢丝，外胶层是否出现离层，工业烘干机如有上述现象不得使用。
(3)管接头端部的连接处镀层不得有损坏和脱落，出现脱落不得使用，以免密封不严而产生漏液。
(4)新安装的软管应对管内壁进行清洗，以免胶末和杂物进入液压系统。
对高压软管的连接要求如下：
(1)连接时应防止软管扭转，以免造成骨架层角度改变而使其早期破坏。
(2)连接后应使软管长度留有一定的余量，以免受拉力作用引起软管长度变化而降低承压能力。
(3)软管的固定夹子应放在曲线和直线交点的直线上，夹子不能将软管卡变形，也不能卡得太松。
(4)连接运动部件时，应留有足够的长度，以免运动时拉伤软管。
(5)连接的弯曲半径应符合有关规定的要求。
高压软管的选择应该看什么
在选择软管时,应根据特定应用场合而选择合适的软管、接头和软管总成，考虑的因素有：软管的类型、软管的尺寸、软管的长度、系统工作压力、系统的流体以及使用的环境、选择请参照产品标准。
软管总成的扣压
软管的接头有多种多样，应根据不同类型的软管选择不同的接头。注意：软管分需剥外胶与不需剥外胶两种类型，随之接头也不一样，需剥外胶类型的接头套的沟槽不要太锋利，否则会损伤软管的增强层。
正确扣压接头，对软管总成的使用和正常工作是---的。接头的类型很多，要选择适宜的接头，接套设计要标准、合理，锋利的沟槽、不规范的尺寸会扣断钢丝增强层。接头扣压时应根据软管的内径及外径确定扣压量。

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