德阳K66286无缝管

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双相不锈钢有以下性能特点：1：含钼双相不锈钢在低应力下有---的耐氯化物应力腐蚀性能。一般18-8型奥氏体不锈钢在60°c以上中性氯化物溶液中容易发生应力腐蚀断裂，在微量氯化物及工业介质中用这类不锈钢制造的热交换器、蒸发器等设备都存在着产生应力腐蚀断裂的倾向，而双相不锈钢却有---的抵耐能力。2：含钼双相不锈钢有---的耐孔蚀性能。在具有相同的孔蚀耐力当量值pre=cr%+3.3mo%+16n%时，双相不锈钢与奥氏体不锈钢的临界孔蚀电位相仿。双相不锈钢与奥氏体不锈钢耐孔蚀性能与aisi 316l相当。含25%cr的，尤其是含氮的高铬双相不锈钢的耐孔蚀和缝隙腐蚀性能超过了aisi316l。3：具有---的耐腐蚀疲劳和磨损腐蚀性能。在某些腐蚀介质的条件下，适用于制作泵、阀等动力设备。4：综合力学性能好。有较高的强度和疲劳强度，屈服强度是18-8型奥氏体不锈钢的2倍。固溶态的延伸率达到25%，韧性值akv型槽口在100j以上。5：可焊性---，热裂倾向小，一般焊前不需预热，焊后不需热处理，可与18-8型奥氏体不锈钢或碳钢等异种焊接。6：含低铬18%cr的双相不锈钢热加工温度范围比18-8型奥氏体不锈钢宽，耐力小，可不经过锻造，直接轧制开坯生产钢板。含高铬25%cr的双相不锈钢热加工比奥氏体不锈钢略显困难，可以生产板、管和丝等产品。7:冷加工时比18-8型奥氏体不锈钢加工硬化效应大，在管、板承受变形初期，需施加较大应力才能变形。8:与奥氏体不锈钢相比，导热系数大，线系数小，适合用作设备的衬里和生产复合板。也适合制作热交换器的管芯，换热效率比奥氏体不锈钢高。9:仍有高铬铁素体不锈钢的各种脆性倾向，不宜用在高于300°c的工作条件。双相不锈钢中含铬量愈低，σ等脆性相的危害性也愈小。不锈钢技术参数钢的编号和表示用化学元素符号和该国的符号来表示化学成份，用伯字母来表示成份含量：如：、 12crni3用固定位数数字来表示钢类系列或数字；如：美国、、300系、400系、200系；用拉丁字母和顺序组成序号，只表示用途。的编号规则采用元素符号用途、汉语拼音，平炉钢：p、 沸腾钢：f、 钢：b、甲类钢：a、t8：特8、gcr15：滚珠合金钢、弹簧钢，如：20crmnti 60simn、用万分之几表示c含量不锈钢、合金工具钢用千分之几表示c含量，如：1cr18ni9 千分之一即0.1%c，不锈 c≤0.08% 如0cr18ni9，---碳c≤0.03% 如00cr17ni13mo.上海隆进特殊钢有限公司提供资料

化学成分作用铬、铝、硅 这些铁素体形成的元素，在高温下能金属表面生成致密的氧化膜，防止继续氧化，是钢的耐氧化性和耐高温气体腐蚀的主要元素。但铝和硅含量过高会使室温塑性和热塑性恶化。铬能---低合金钢的再结晶温度,含量为2%时，强化效果好。镍、锰 可以形成和奥氏体。镍能奥氏体钢的高温强度和耐渗碳性。锰虽然可以代镍形成奥氏体，但损害了耐热钢的耐氧化性。、钛、铌 是强碳化物形成元素，能形成弥散的碳化物，钢的高温强度。钛、铌与碳结合还可防止奥氏体钢在高温下或焊后产生晶间腐蚀。碳、氮 可扩大和奥氏体，从而耐热钢的高温强度。钢中含铬、锰较多时，可---氮的溶解度，并可利用氮合金化以代替价格较贵的镍。硼、稀土均为耐热钢中的微量元素。硼溶入固溶体中使晶体点阵发生畸变，晶界上的硼又能元素扩散和晶界迁移，从而钢的高温强度；稀土元素能---钢的耐氧化性，热塑性。



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