AISI1080结构钢牌号材料用途

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aisi1080结构钢

1080 18crnimo7-6钢模数为6齿块在aichelin可控气氛多用炉，随齿轮零件一起进行渗碳直接淬火，渗碳温度930℃，强渗碳势1.10%～1.20%，强渗时间4.5h，扩散碳势0.65%～0.75%，扩散时间2.5h，降温至830℃，保温0.5h直接在ｇ油中淬火，160～200℃低温回火5h×2空冷，清理抛丸，渗碳直淬工艺曲线。18crnimo7-6钢齿轮强力喷丸工艺对不同硬化层深du齿轮的性能影响 18crnimo7-6钢模数为15.25齿块在aichelin可控井式炉渗碳，强渗期碳势1.10%～1.20%，扩散期碳势0.65%～0.75%，进行不同时间渗碳后850℃出炉缓冷；然后在aichelin可控气氛多用炉加热淬火，加热温度820～850℃保温5h后在ｇ油中淬火，160～200℃低温回火5h×2空冷，清理抛丸。渗碳淬火工艺曲线。

============成份介绍================

1080
牌号：astm 1080
数字号：uns g10800
标准：astma29、a29m-05
特性及应用：
化学成分：
碳c：0.75-0.88；
锰mn：0.60-0.90
磷p：≤0.040
lius：≤0.050

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1080 很多紧固件是采用冷镦模具形成的。冷镦模具承受剧烈的冲压载荷，其凹模表面承受hen高的压应力。要求模具材料具有较高的强度、韧性和耐磨性。冷镦模具在热处理后，表面必须具有高的硬度而心部必须具有良hao的韧性，这样，表面有一定的压应力可以抵消在冷镦过程中承受的应力。用于生产工件批量不大的冷镦模具，一般选择碳素工具钢或低合金冷作模具钢，对模具型腔表面进行局部淬火，使型腔表面硬度达到hrc60左右，而模具心5硬度为hrc35~45左右。应根据模具的截面尺寸，选择具有一定淬透性的模具钢，以得到比较理想的淬硬层shen度。淬硬层过浅，可能造成使用中型腔塌陷；硬化层过深，可能使模具在使用过程中出现开裂现象。

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1080 热处理名词解释：
1080 退火：实质是将高速钢从奥氏体向珠光体转化。作用是降低高速钢表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷变形加工；使钢的成分均匀，gai 善性能，为进一步热处理做准备；应力，以防止变形或开裂。
1080 正火：通过网状碳化物来gai 善钢的切削性能；通过细化晶粒来内应力；某些特定情况下，如c<0.4%的中低碳钢可代替退火或进行不太重要的加工。
1080 淬火:实质是将过冷的奥氏体向马氏体或者珠光体转变。需配合不同的回火，达到所需的力学性能。
1080 回火：配合淬火调整力学性能；保zheng工件的尺寸与形状不变；内应力，防止开裂和变形。
1080 调质：实质是淬火与高温回火的组合，作为综合力学性能的热处理；也是软氮化的预热处理。
1080 渗碳：强化表面，提高钢的表面硬度和耐磨性。
1080 氮化：适用于有腐蚀要求和更高的耐磨要求的模具，较优的高速钢表面硬度和耐磨性。

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