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除锈喷砂机产品介绍
新余喷砂罐制造厂
喷砂工艺阶段
喷砂工艺是采用压缩空气为动力形成高速喷射束,将喷料等高速喷射到需处理工件表面,使工件外表面的外表发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到---。
一、使用
1准备
按图接通各连接路和电路及所有管路,并检查其是否牢固,密封。
检查气动控制系统是否正常、手控开关是否正常。
检查排气阀是否关闭。
穿戴好喷砂用的防护---。

1.用空气软管将喷砂机与气源连接,且紧固无误.
2.将喷砂管接到磨料阀出口端的快速接头,且锁定。
3.起动空压机,使表示压力达到所需的工作压力,空压机置于喷砂机上风口,以防止喷砂清理所造成的粉尘被吸入空压机。
4.将洁净干燥的磨料装入喷砂机桶内。
5.穿戴好喷砂用防护用品。

2操作
1.喷砂工握住喷砂枪准备工作。
2.按下手控开关,进气阀---数秒,气源接通。
3.通气后高压空气自动打开进气阀(空气截止阀)及气控调砂阀,空气进入砂缸,缸内加压, 伞形密封阀自动顶起将进料口封住,喷砂机内压力继续升高, 喷砂枪即可自动进入喷砂状态.
4.在喷砂作业时,根据喷砂状态,调节遥控磨料阀上的手柄,可调节磨料出口流量的大小,顺时针为紧,逆时针为松. 磨料的流量不宜过大,在太阳或其它明亮的光源下观察,含有磨料的空气流与纯空气流并无多大差别。

---零件的机械性能机械零件经喷砂后,能在零件表面产生均匀细微的凹凸面,使润滑油得到存储,从而使润滑条件---,并减少噪声提高机械使用寿命。
二、气控砂阀调机步骤:
本机采用气动控制调砂阀,正常停机状态下工字座内阀心为关闭状态。
a.调整左边螺丝,使得左边横梁挤压胶芯至砂阀胶芯孔的中间部位;
b.调整右边的调砂阀手杆下的螺母,调进挤压工字座内右边横梁,使得横梁向左挤压胶芯至中间部位,与左边螺丝所顶胶芯闭合,形成关闭,也就是说左边螺丝和右边螺母同时向阀心拧紧时的阀心成密闭状态.此时参考的外观现象为喷嘴口有气体流出,无砂喷出,气体流量不大为宜。
c.当按下手控开关,压缩空气进入调砂阀后会挤压调砂阀内胶帕,使得弹簧收缩,工字座内右侧横梁回位,从而打开胶芯内通道,磨料通过砂阀,形成喷砂工作.
这时观察沙量大小,很多砂喷出,没有力度,则需顺时针拧紧手把,减少右侧横梁回位空间从而减少沙量,反之则沙量增加。(注意:喷砂一段时间后因砂阀胶芯会磨损,因此要重复a.b步骤,直至砂阀胶芯磨穿更换
d.喷砂作业全部结束后,须关闭电源和进气阀,关闭空气压缩机,清理缸内剩余磨料,防止潮湿结块或堵砂.

三、停机
喷砂机需较长时间停机时,桶内磨料应清洁干净,以防止重新使用时因磨料受潮而发生故障。清理磨料的步骤为:
1、卸掉喷嘴。
2、将喷砂软管置于一容器内。
3、关闭主气阀和排气阀且磨料阀开启到---限度。
4、打开进气阀。让喷砂机作业,直至把缸内多于磨料排干净.
喷砂机夜间置于户外时应加盖,以防止水进入桶内。

四、维修保养
1、更换封闭阀(伞斗)
打开检修口阀门,用小型管子钳旋下锥形封闭阀(伞斗)下的接口导管,把它们从桶内取出。换上新的封闭阀后按原样装好。装上检查孔盖,拧紧所有的螺钉。
2、更换进料口密封圈
用指甲或螺丝刀轻轻地将旧密封圈取出,然后把新密封圈压入密封阀座内。
3、定期检查进气阀和排气阀内的o形密封圈、活塞、弹簧、密封垫和其他零件的润滑和磨损情况。

光饰作用对于某些特殊用途工件,喷砂可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件、塑胶的打磨,玉器的磨光,木制家具表面亚光化,磨砂玻璃表面的花纹图案,以及布料表面的毛化加工等。

喷砂机由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到---,因此提高了工件的---性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰,把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉,同时使介质表面粗化,消除工件残余应力和提高基材表面硬度的作用。
喷砂机小型风动或电动除锈。喷砂机主要以电或压缩空气为动力,装配适当的除锈装置,进行往复运动或旋转运动,以适应各种场合的除锈要求。如角向磨光机、钢丝刷、风动针束除锈器、风动敲锈锤、齿型旋转除锈器等。
液体喷砂机是以磨液作为磨液的供料动力,通过磨液泵将搅拌均匀的磨液磨料和水的混合液输送到喷枪内。压缩空气作为磨液的加速动力,通过输气管进入喷枪,在喷枪内,压缩空气对进入喷枪的磨液加速,并经喷嘴射出,喷射到被加工表面达到预期的加工目的。在液体喷砂机中,磨液泵为供料动力,压缩空气为加速动力。
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