广西钦州钢筋笼缠绕筋机安全操作

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3，尽量做到设备-，减少更换材料造成的设备停机时间。

此外，而长臂收回之后，可以降低钢筋夹持机构的扭矩，以使得牵引装置以及钢筋夹持机构的移动也稳定，间接的也保持了夹持机构的稳定性。

由于他们使用的设备技术-，-，生产成本低，产品-，盘筋断面均匀；立式收线的线卷盘重大、密实，排列整齐，非常适合各类数控钢筋加工设备使用。

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目前我国大部地区桥梁建设不断增加，致使我们在施工时不但要提-率，而且还要-加工。而目前大多加工厂已经开始采用智能设备进行钢筋笼的加工，这既体现了智能化，又提高了加工的效率与标准。

首先我们来看下具体施工工序是怎样的。

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推拉机构包括动力组件25和转接组件26，转接组件26带动夹持组件24移动，在长臂22受拉时夹持组件24逐渐收紧。转接组件26包括一端铰接于长臂22上的摆臂262以及一端铰接连接于夹持组件24从动臂261，摆臂262的另一端设置有滑臂263，滑臂263上滑移连接有转接头264，从动臂261的另一端铰接于摆臂262上并受摆臂262带动。

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一、施工工序

原材料报验***可焊性试验***焊接参数试验***设备检查***施工准备***胎具模具制作***钢筋笼分节加工***声测管制安***钢筋笼底节吊放***第二节吊放***校正、连接***循环施工***-节定位。

二、钢筋笼制作

1、钢筋笼可按设计长度和设备吊装能力，采用整根或分段制造。当采用分段吊装时，要先在加工厂进行试拼对接合格，再分开吊装，-对接钢筋连接。

2、加强筋按设计要求布置，-道加强筋距承台底40cm，下一道设于钢筋底面以上10cm，中间部分自上而下每2m设一道，零数可在下二段骨均分配，但不得

企业要重视对员工的培训工作，对骨干员工的使用不能用临时的办法来管理。

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采用上述方案，在摆臂受动力组件带动转动同时，从动臂连接于摆臂上的端点受带动，从动臂转动，并同时带动夹持组件移动，相对于直接带动移动的方式，可控性更高，并且加长了作用力臂，夹持力。

大于2.5m。

3、钢筋笼制造在-胎具上或台架上进行，下料前，必须-行拉直，然后对号加工下料，并分类标识摆放。钢筋的间距必须至少采用两个间距定型固定架来进行固定，禁止工人手扶固定间距，-其主筋和箍筋的轴线、平顺度和间距符合设计和规范误差要求。

4、在钢筋笼上端要均匀设置吊点，其吊点要有足够的强度和刚度，-钢筋笼在起吊时不致变形。

5、钢筋笼采用与桩体混凝土同标号的砼垫块。垫块厚5cm，在中心预留圆孔，在圆孔中穿8~10mm钢筋焊接固定在主筋上。垫块竖向每2m对称布置一圈，上下层梅花形错开，每圈不少于4个，-主筋净保护层满足设计标准。经验收合格后，开始进行混凝土浇灌施工。

三、钢筋骨架的存放、运输与现场吊装

1、钢筋骨架临时存放的场地必须-平整、干燥。存放场地采用混凝土硬化地面并高出原地面，下垫枕木，上盖篷布，以免受潮或沾上泥土。每组骨架的各节段按墩桩号、节段号排序，挂牌标志(如用于几号墩位几号桩基、节段、长度、是否检验过等)，便于使用时按顺序装车运出。

2、钢筋骨架在转运至墩位的过程中必须-骨架不变形。加强骨架内焊接三角支撑，以加强其刚度。采用汽车运输时要-在每个加劲筋处设支承点，各支撑点高度相等;采用人工抬运时，要多设抬棍，并且-抬棍在加劲筋处尽量靠近骨架中心穿入，各抬棍受力尽量均匀。

钢筋夹持机构23包括固定于长臂22上的基盘231以及周向固定于基盘231并用于穿设钢筋的穿设筒232。夹持组件24位于穿设筒232背向基盘231的一端。

进一步优选为：所述钢筋夹持机构包括固定于长臂上的基盘以及周向固定于基盘并用于穿设钢筋的穿设筒。

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