广东东莞钢筋笼成型机出笼子快

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型材弯曲机可进行型材端部的预弯通过调节导辊，可对非对称型卷制过程中产生的扭曲进行校正，所有动作均由电器控制柜上的按钮来完成，位移数字显示，显示精度0、1mm。

工作时，将所需冷弯加工的型钢由辅佐系统的门式托架推放在两主动滚轮之间，发起液压系统使液压缸推进燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，待抵达计划所需弧度时关闭液压系统，发起机械传动系统，使主动滚轮转变并依托摩擦力股动型钢平稳缓慢前行，然后完结连续冷弯工作。

工作时，将所需冷弯加工的型钢由辅佐系统的门式托架推放在两主动滚轮之间，发起液压系统使液压缸推进燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，待抵达计划所需弧度时关闭液压系统，发起机械传动系统，使主动滚轮转变并依托摩擦力股动型钢平稳缓慢前行，然后完结连续冷弯工作。

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本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的---，本领域---在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到-法的保护。
使用滚焊机加工钢筋笼的特点
◆生产安全得到保障：设备设有电器自动保护装置，与手工相比安全事故降到低。
◆生产---： 正常情况下---就可以加工出40多个12米长成品的笼子备料、滚焊、加强筋安装、、导向垫块安装等，工作效率非常高。
◆加工稳定---：机械化作业、全电脑控制，主筋、箍筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，焊点饱满，产品完全可以达到施工规范要求。业主、监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了“---”。 

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钢筋夹持机构23包括固定于长臂22上的基盘231以及周向固定于基盘231并用于穿设钢筋的穿设筒232。夹持组件24位于穿设筒232背向基盘231的一端。

进一步优选为：所述夹持组件滑移套设于长臂上，所述转接组件包括一端铰接于长臂上的摆臂以及一端铰接连接于夹持组件从动臂，所述摆臂的另一端受动力组件带动转动，所述从动臂的另一端铰接于摆臂上并受摆臂带动。

图中，1、轨道架；2、牵引装置；3、滚焊装置；4、供料架；5、支撑机构；6、拉带；10、钢筋笼；21、行走机构； 22、长臂；221、阻挡部；23、钢筋夹持机构；24、夹持组件；231、基盘；232、穿设筒；241、夹持盘；2411、第二导向面；242、夹持套；2421、---导向面；2422、缺口；2423、端挡部；2424、拉簧；243、滑移筒；25、动力组件；251、丝杆；252、传动螺母；253、---电机；26、转接组件；261、从动臂；262、摆臂；263、滑臂；264、转接头；51、滑套；52、滑移架；521、穿槽；53、托架；54、底架；55、升降组件；56、推杆；57、推送组件；。

此外，而长臂收回之后，可以降低钢筋夹持机构的扭矩，以使得牵引装置以及钢筋夹持机构的移动也稳定，间接的也保持了夹持机构的稳定性。
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◆节省原材料：主筋可以对焊、螺纹连接，箍筋不需搭接，较之手工作业节省材料2%左右，。
◆施工成本降低： 电费：15-20元/吨使用对焊机，成本约增加5-7元左右  焊丝、焊条及co2气体：约20-30元/吨  较扎丝节约30%左右。  
◆ 钢筋笼连接方便： 由于主筋在其圆周---布均匀，钢筋笼直径一致，多个钢筋笼连接时很方便，节省了吊装时间。可以---根据客户需求，根据施工图纸钢筋笼一次成型
◆   施工形象大幅提升：。由于采用数控钢筋加工装备，工厂化集中加工，统一配送。与传统的加工方式相比，自动化程度高、用工少、提高施工，提升企业形象。
  注1工程不同，钢筋笼的设计会有变化如主筋根数或直径等，通过更换模板及导管
适应不同的工程需要。 
2、对于内加强箍圈，我们提供和设备相配套的弯弧机，专门加工内加强箍圈，该设备加工的内圈和人工做笼子不同的是箍圈未封口，更方便于放入安装。  

采用上述方案，滑套、滑移架形成可升降但保持其他方向的限位的升降结构，升降组件提供升降的动力，其带动底架上下移动可以带动底架上所有的滑移架以及托架上下移动，从而---托架位置的一致性。

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钢筋笼滚焊机安装场地准备 
1、安装设备的区域要进行水泥地面硬化，水泥地面要尽可能的平整；
2、出笼方向可选择和原料区在同一侧，也可选择在原料区的另一侧；
3、电力：380v，50kw电源含对焊、电焊、设备，电压波动在5%以内。电源箱在控制柜附近。
4、安装设备需吊车、水平仪等基本工具，接管设备人员应参与设备安装调试，以便以后设备的使用及维护。广东东莞钢筋笼成型机出笼子快广东东莞钢筋笼成型机出笼子快广东东莞钢筋笼成型机出笼子快广东东莞钢筋笼成型机出笼子快广东东莞钢筋笼成型机出笼子快


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