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兰炭生产 水雾熄焦好处多
在我国兰炭生产企业的内热式直立炉工艺中,多年来普遍采用湿法熄焦水捞焦,该技术不仅造成了能源的-浪费,而且-地污染了环境。

水捞焦装置为长9m、宽2.8m、高1m的水封式熄焦槽,配套一套烘干床。干馏炉内约550℃左右的灼热兰炭经推焦机推入盛满熄焦水的熄焦槽内,熄灭并冷却后通过刮板输送机经烘干床烘干后送至兰炭仓,筛分后运出。
说到煤大家都不陌生,但是谈及兰炭,人们会感到比较陌生,原因在于兰炭问世的时间短。然而,尽管问世时间短,兰炭的应用领域却越来越广泛,且近年来,市场前景-,工业生产、民用取暖等均离不开它。
水捞焦装置存在的问题是:
1熄焦过程是用水直接熄焦,要消耗大量的水分,经-每湿熄1t兰炭要消耗约0.2t熄焦水。
2水捞焦产生的大量蒸汽直接排入-,高温兰炭的显热也随着蒸汽的排放被浪费掉。每产1t兰炭消耗的热量约为2.21~2.35gj,其中水捞焦浪费的热量为1.05gj,约占总消耗热量的45%。
3从炭化室推出的兰炭,温度为550℃左右,水捞焦时高温兰炭在水中急剧冷却,兰炭内部结构产生很大的热应力,网状裂纹较多,气孔率-,因此其转鼓强度较低,且容易碎裂成小块。

4水捞焦时高温兰炭在水中冷却,冷却后的湿兰炭需要加热烘干,浪费了大量的煤气。
5水捞焦过程中,高温兰炭与水接触产生大量的酚、qing化合物和-合物等-,随熄焦产生的蒸汽自由排放,-腐蚀周围内蒙古兴安盟兰炭大料批发价设备并污染-。

为了在兰炭内热式直立炉生产过程中实现节水降耗、提高能源利用率、减少污染,国兰兰炭对水雾熄焦技术进行了研究,并在生产中得到推广应用。生产实践表明,采用水雾熄焦技术后,可节能10%,理论水耗可降低30%以上,成品兰炭携带水可降低到5%以下,兰炭收率将提高2.3%左右。如果计算用户的运输成本、节能效益和环境社会效益,经济效益将更为明显。另外,水雾熄焦可以-和提高兰炭产品品质,带来额外的收益。
水雾熄焦与水捞焦技术能耗对比
项目 |
年耗煤气
/nm3·a-1 |
年耗水
/m3·a-1 |
年耗电
/kw·h·a-1 |
年维护费
/万元 |
水捞焦技术 |
1.65*107 |
21000 |
301950 |
20 |
水雾熄焦技术 |
0 |
11250 |
182160 |
1.5 |
注:煤气按0.05元/nm3计算,工业水按6元/t,电按0.5元/kw·h计算,年节约112.85万元。
2013年9月10日,-发布《-污染---行动计划》,简称-治污的“国十条”,明确提出:经过五年努力到2017年,使全国空气总体-,重污染天气较大幅度减少,京津冀、长三角、珠三角等区域空气明显好转。由此各地陆续-了洁净用煤标准,制订了使用洁净用煤的补贴和实施方案。
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