对辊挤压造粒机和有机肥搅齿造粒机的不同之处

郑州辉航机械设备有限公司为您提供对辊挤压造粒机和有机肥搅齿造粒机的不同之处。对辊挤压造粒机采用-防腐，耐磨材料进行-制造，具有外形美观、操作简单、能耗低、-、成粒率-优点。
该系列造粒机适用范围广泛，具有以下特征：
1.无干燥工艺，常温造粒，一次成型，投资少，经济效益好。
2.动力小运行-，无三废排放，操作稳定，维修方便，流程布局合理，生产成本低。
3.原料适用性广，可用于复混肥料、医药、化工、饲料、煤碳、冶金等各种原料的造粒，并能生产各种浓度、多种类型包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等复混肥。

对辊挤压造粒机工作原理：该系列对辊式造粒属挤出滑模型，其工作原理是由电动机驱动皮带和皮带轮，通过减速机传递给主动轴，并通过对开式齿轮与被动轴同步，相向工作。物料从进料斗加入，经过辊挤压成型，脱模造球，并经过一副链条，传送到破碎筛工作室，筛下和分离成品颗球粒，然后返回料与新料混合，再进行造粒。随着电动机连续转动，物料的不断进入，方能-生产。

对辊挤压造粒机主要技术参数：本系列造粒机，辊皮上的球窝的形状及尺寸可视用户需要，有较大范围的选择，球压形状有枕头状、半圆粒形、棒形、药片药丸形状、核桃状、扁球状及方条形状。目前均采用扁球形状，其主要参数见表：

对辊挤压造粒机安装调试： 1.安装：造粒机到厂后，以造粒机为主机，根据机组多少而定，并与工艺流程相配合安装，找出标高和水平放置，本机机架有地角孔，可安装在混凝土上固振动量不大不需要很牢固的混凝土地基上。
2.调试：本机出厂前已调试过，-后仍需调试。1压辊间隙调整生产中有时需增大产量或增大咬入角，此时就可增加两-的间距，使主动轴辊与被动轴辊之间的间距增大即可，其步骤如下：停机，卸去被动轴的两端压盖，把内部的两偏心套向相同的方向转动，一次一个位置，两辊间不能使辊子相碰撞，应保持在0.3—1mm之间即可。2球窝的对位调整球窝由主被辊面上的凹窝对合而成，因而存在着轴向对位和周向对位的问题； a、轴向对位在安装时已调好，一般来说调整的可能性不大，当需要调整时，把被动轴承座两边的压盖拧紧或松动，从而推动偏心套位移与主动轴辊相对应。b、周向对位周向对位的步骤如下：卸松被动齿轮与调整套的6个连接螺丝栓，使调整套和被动齿轮轻微脱开，由于设计时已设置了一个球窝调整量，并配有两个调整螺栓，所以无论错位多少均可调整错位。因球窝太小，调整时用纸箱板放在两辊之间，滚压后可看出调整是否达到目的。一般被动轴辊应比主动轴辊提-分之一为好，对好后，即可拧紧8个螺栓。
对辊挤压造粒机操作注意事项：
1.本机应在无负荷情况下启动，严禁带料开启。
2.严禁物料内带有铁物进入，以免折断辊轴。
3.开机前齿轮处要抹黄干油。
4.链条、链轮处每7天抹黄干油。
5.轴承座每三个月打一次或更换新的黄干油。6.减速机使用前必须加一次齿轮油，方可进行生产使用，每四个月更换齿轮油。

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