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进料加工等方式，一般贸易量较少。而近几年国内建设的机组大都为热镀锌机组，热镀锌和电镀锌的生产能力相差-。尽管从趋势上看热镀锌有取代电镀锌的可能性，但能否终取-有待商榷。近年来，由于锌锭价格上涨较快，热镀锌板镀锌层较厚，热镀锌的低成本已渐失优势。由于国内热镀锌板带产能过剩，热镀锌板带价格已远低于电镀锌板带，从目前状况看，如忽视电镀锌板带的发展，可能会造成二者发。
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-关键装备,将有力推动钢铁工业产品结构调整和技术升级。参考文献1]夜莉萍, 我国涂镀行业发展现状及存在问题,金属导报,2011-10-112]柯伟, 中国工业与自然环境腐蚀问题调查与对策,北京:化学工业出版社,20033]杨立红, 方园,卢金雄,钢铁工业表面产品与技术面临的挑战与对策,钢铁,2008,84]王国栋, 钢材涂镀技术发展现状和趋势,轧钢,2。
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一个共同的特点是对涂层损伤相邻区域钢基体的涂层膜下腐蚀相当不敏惑，阳极活性适度是开发这类材料的主要目的之一。另一目的是希望在预处理过程中，在表面上产生一种具有更高抗碱性腐蚀能力的fe zn磷化物。涂层egznfe,e中的fe涂层更明显的意图也是促进这种化合物的生成，但这类涂层的水的阳极舌性，可能会增长有害的侧边效应，会有少量的红锈在划线网格区内生成，涂层趣薄，则红。
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n-co(0.3%~3%)-mo(0. 1%~0.5%)主要用在日本东洋钢铁公司； zn-co (0. 3%)-cr(0.05%)用在日本钢管公司。zn-mn合金中， zn-mn(30%~60%)用在日本钢管和新日铁公司。锌合金镀层一般都要进行钝化处理，可大大提高其耐蚀性。zn-ni和zn-co.以彩色-盐钝化为主，黑色钝化少量。zn-fe合金以黑色钝化为主，。
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扩散系数d的大小排序为：dh20>d02dci-dna1侵蚀性粒子在涂层中的传输受涂层种类、组分、结构的影响。一般认为，蒸气压高的如水、氧等容易浸透到涂层中，而蒸气压低的离子很难透过健全的1涂膜。有机涂层钢板腐蚀速度除与有机涂层物理化学性能有关外，还取决于有机涂层的抗气体、液体和离子的渗透性能。有机涂层钢板腐蚀的类型5.3.3有机涂层钢板腐蚀的形态及一些特。
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