浙江杰能科技有限公司为您提供杰能 大豆蛋白分离技术指标 案例。大豆分离蛋白的主要技术性能指标
水份:≤6%
干基粗蛋白:***90%
水溶氮指数:***60%
tpc:≤10000个
大肠杆菌:0个
色泽:浅黄/乳白
气滋味:具有分离蛋白特有的气滋味
ph值:6.8~7.2
密度:过200目筛95%,过270目筛 90%
产品的功能特性将根据不同应用领域来确认
乳化型:通过1蛋白:4水:4脂肪的测试,肠体光亮、有弹性,无油、水渗出。
高凝胶型:通过1蛋白:5水:2脂肪的测试,肠体光洁度好,有弹性,无油、水渗出。
高分散注射型:1:10(蛋白:水)试验:稍搅拌溶解,静置三分钟无分层,0.5mm注射针头完全通过。
2 大豆分离蛋白工艺流程
低温豆粕——萃取——分离——酸沉——分离——水洗——分离——中和——杀菌——闪蒸——干燥——超细粉碎——混合造粒——喷涂——筛选——金属检测——包装
3 工艺简要描述:
萃取:将大豆低温豆粕置入萃取罐中按1:9的比例加入9倍的水,水温控制为40c0,加入碱使溶液在ph为9的条件下低温豆粕豆粕中的蛋白溶解于水中。
分离:将低温豆粕溶液送入高速分离机,将混合溶液中的粗纤维豆渣与含有蛋白的水混合豆乳分离开。豆渣排到室外准备作饲料销售。混合豆乳回收置入酸沉罐中。
酸沉:利用大豆蛋白等电点为4.2的原理,加入酸调整酸沉罐中混合豆乳的ph到4.2左右。使蛋白在这个条件下产生沉淀。
分离:将酸沉后的混合豆乳送入分离机进行分离,使沉淀的蛋白颗粒与水分离。水豆清水排入废水处理场治理后达标排放。回收蛋白液凝乳到暂存罐。
水洗:按1凝乳:4的比例加水入暂存罐中搅拌。使凝乳中的盐份和灰份溶解于水中。
分离:将暂存罐中的凝乳液送入离心机进行分离。水排入废水处理场治理达标排放,凝乳回收入中和罐。
中和:加入碱入中和罐,使凝乳的ph调整到7。
杀菌:将中和后的凝乳利用140c0的高温进行瞬时杀菌
干燥:将杀菌后的溶解送入干燥塔,在干燥温度为180c0的条件下将溶解干燥。
筛选:对干燥的大豆分离蛋白进行初步筛选。使98%通过100目标准筛。
超微粉碎:用特殊超微粉碎机对产品进行粉碎,使90%通过200目标准筛造粒:产品随后进行造粒设备进行造粒,使产品粒度均匀。
筛选:对产品进行进一步筛选。
喷涂:在产品表面喷涂表面活性剂,提高产品乳化稳定---。
金属检测:对产品进行金属检测。
包装:检测后的产品进行自动包装系统,按规定的重量进行包装。
用户使用报告
一、lw640卧式螺旋卸料沉降离心机:
设备型号 lw640
差转速rpm 1.5-30(无极可调)
分离因素 max.3670(无极可调)
转鼓转速rpm max.3200(无极可调)
转鼓直径mm 640
转鼓长度mm 2668
长径比 4.2
差速器扭矩 15000n.m
主电机功率kw 90
辅电机功率kw 18.5发电机状态
外形尺寸l*w*hmm 5395(l)*1890(w)*1330(h)
整机重量kg 11000
二、---评价
浙江杰能科技设备有限公司生产的lw640高速卧螺离心机,经我公司2015年6月至2016年2月大豆蛋白二萃工艺段使用以来:大豆蛋白二萃取处理能力大、渣含水率合格、蛋白得率合格;离心机运行更稳定、无停机失速现象,振动小,运行噪低。
三、实际运行参数
工作转速rpm 2645
差转速rpm 4-5
进料含固率% 25-30
处理能力m3/h 29-32
固渣含水率% 81.4
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