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般情况下,为了潮应在炉膛、烟道中放置干燥剂。如以生石灰作为干燥剂,则每立方米炉膛或烟道内般应放置3kg左右。放置后应严密关闭所有的通风门。生石灰变粉后要换。如锅炉房位置低洼,停炉期间地面泛潮---时,则应采用经常小火烘烤和放置干燥剂相结合的办法。如果锅炉停炉时间很长,在烟灰后在炉体金属外表面涂以红丹油或其它腐漆。至于炉体内部停炉的腐保养方法,则要按停炉时间的长短来定。般情况下,停炉不过个月的可用湿法保养,个月以上的应采取干法保养。
般情况下,随着醇含量的增加,沉析速度加快,沉析,当醇含量达到8时,几乎可除去蛋白质、多糖和无机盐类杂质。但是随着醇沉浓度的升,成分易被沉淀物包裹而造成损失。醇沉时应搅拌速度,缓缓加入,以避免液中局部浓度过造成成分被沉淀物包裹所造成的损失。在醇沉工艺中,搅拌速度应有适宜的范围。搅拌速度过快则能耗,噪音,且对设备材质的要求有所。此外,过快的搅拌速度会使生成的沉淀颗粒过小,难于过滤;搅拌速度过慢,液中局部浓度过,造成沉析物包裹成分,造成成分的损失,同时也会造成沉淀物黏连,难以过滤分离。
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