安国Q345B热轧槽钢行业

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 安国q345b热轧槽钢行业惠林热法：该连续镀锌生产线包括碱液脱脂、酸洗、水冲洗、涂溶剂、烘干等一系列前处理工序，而且原板进入镀锌线镀锌前还需要进行罩式炉退火。这种生产工艺复杂，生产成本高，更为主要的是此生产的产品常常带有溶剂缺陷，影响镀层的耐蚀性。并且锌锅中的al常常和钢板表面的溶剂发生作用生成-化铝而耗掉，镀层的粘附性变坏。因而此虽然已问世近三十年，但在热镀锌行业中并未发展。

湿法工艺：钢板表面的溶剂不经烘干即表面还是湿的进入起表面覆盖有熔融态溶剂的锌液进行热镀锌。此的缺点是：只能在无铅状态下镀锌，镀层的合金层很厚且粘附性很坏。生成的锌渣都积存在锌液和铅液的界面处而不能沉积锅底因为锌渣的比重大于锌液而小于铅液，这样钢板因穿过锌层污染了表面。因此，该已基本被淘汰。

利用电解的，可以在物体表面形成一层均匀且致密的金属膜，从而达到腐蚀的保护作用，电镀锌的保护措施可谓是及经济又实惠。电镀锌根据电镀溶液的差别也会有很多分类。由于(cn)属，所以保护对电镀锌中使用化物提出了严格，不断促进化物和取代化物电镀锌镀系的发展，要求使用低(微)电镀液。采用此工艺电镀后，产品好，-是彩镀，经钝化后色彩保持好。

此工艺在电镀行业应用比较广泛，所占比例-40%。钝化后(兰白)可以锌代铬(与镀铬相-)，-是在外加水溶性清漆后，外行人是很难辩认出是镀锌还是镀铬的。此工艺适合于白色钝化(兰白，银白)。此工艺适合于连续镀(线材、带材、简单、型零、部件)，成本低廉。

热镀锌层形成是铁基体与外面的纯锌层之间形成铁-锌合金的，工件表面在热浸镀时形成铁-锌合金层，才使得铁与纯锌层之间-结合，其可简单地叙述为：当铁工件浸入熔融的锌液时，首先在界面上形成锌与α铁(体心)固熔体。这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所形成一种晶体，两种金属原子之间是融合，原子之间引力比较小。因此，当锌在固熔体中达到饱和后，锌铁两种元素原子相互扩散，扩散到(或叫渗入)铁基体中的锌原子在基体晶格中迁移，逐渐与铁形成合金，而扩散到熔融的锌液中的铁与锌形成金属间化合物fezn13，沉入热镀锌锅底，即为锌渣。当工件从浸锌液中移出时表面形成纯锌层，为六方晶体。其含铁量不大于0.003%。

 

 

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