本溪旋流板除雾器-运行中存在的问题

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本溪旋流板除雾器-运行中存在的问题 

如此往复循环不仅会造成除雾效率降低、压降提高，而且还会导致系统总的水力不平衡，，影响烟气换热，造成净烟气温度下降，使吸收塔尾部烟道及设备腐蚀速度加快，一般还应该配有除雾器冲洗系统，经过分析国外相关产品的运行情况，我们发现，除雾器的设计-问题是如何在压降情况下-大的除雾效率

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河北九霄设备有限公司jxcwq655生产pp除雾器、玻璃钢除雾器、不锈钢除雾器、屋脊除雾器，厂家自己加工生产从源头-产品，客户用着放心。

影响不锈钢除雾器性能在一点就是压力差，通常指烟气通过除雾器除雾管道所引发的压力损失，不锈钢除雾器系统内压力差越大能耗也就越高。在工作中一定要合理把握工作状态，我们除雾器厂家您尽量将压力差-在200pa内。

不锈钢除雾器内部叶片的间距也是有明确规定的，如若间距太大可能导致除雾效果降低、烟气带水-，对风机造成影响等问题。这方面我们除雾器厂家根据除雾器烟气系统将叶片间距定为20-95nm之内，目前常用使用的间距为30-50nm。

2、降低除雾器堵塞风险，阻止大部分携带石膏固体的浆液直接进入除雾器

平板式除雾器的组件要能-当烟气脱硫工艺发生联锁失误而导致除雾器运行环境。当工况中的温度达到一百二十度及以上时，且在连续运行二十分钟以上后除雾器单元变形而不脱落。但要冲洗系统发生问题，且冲洗效果不好出现的叶片结垢和堵塞使除雾器发生过载而不脱落。像这种情况我们就需要按-运行工况的要求进行特殊设计。锅炉脱硫塔除雾器区域的设计：脱硫塔一般采用两级除雾器，两级除雾器间的距离应为18m左右，以便检修维护

 平板形除雾器采用两层除雾三层冲洗的结构方式，临界工作面成水平形；这样的设计主要针对烟气比较均匀的脱硫塔，塔体断面小烟气流速高的不宜使用。一级除雾器叶片间距为 40mm，通道跨径一般为 2185mm实际根据现场工况而定，叶片采用四转向波纹板。烟气在通过一级除雾器断面的时候；烟气中的水分可以85%的捉回收。-粒径 25-35um。由于一级除雾器是脱硫除雾环节的主要除雾层，烟气中的大部分杂质由一级-。所以除雾叶片很容易积垢，因此一级除雾器冲洗系统设计了两层：临界面一层向上喷射冲洗，背面一层向下冲洗。-除雾器的到清洗。由于烟气在通过一级除雾器时，烟气中的大部分水分和夹带物已经捉回收25um以上；一小部分逃逸，还有冲洗一级除雾器时所产生的水汽。这些介质就要二级除雾器将其-回收二级除雾器叶片间距为 25mm，叶片采用四转向波纹板。烟气在通过二级除雾器断面的时侯，由一级所逃逸的部分水汽和冲洗一级除雾器所产生水汽，将由二级对其进行完全-回收。由于二级除雾器间距较小，也就是烟气在通过这一级除雾器时，烟气在上升的过程中受到挤压，使其充分与除雾片接触。所以二级除雾器的除雾粒径更小，-粒径再20-25um 以上。但同时也增加压降。由于二级除雾器是补助除雾，所以冲洗只有一层：正面向上冲洗，反面不冲洗。防止再次逃逸。

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