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板成型性能与试验方法第五部分：弯曲试验》。弯曲试验结果评定的另一方法见表5-9,按此表要求进行弯曲试验后，距试样宽度两端7mm以上的部位，其外侧表面不得发生剥离。5.5. 5.2轴弯曲试验轴弯曲试验用来测定有机涂层膜在180弯曲时抗弯曲的性能。轴弯曲和t形弯曲试验结果，还可表示出涂膜的综合性能，如抗拉强度和柔韧性、涂膜对基板的附着力等。轴弯曲试验可通。
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积。以此试样作为阳极悬挂于电解液中，以不锈钢板作阴极。取镀锌层厚度不同的许多试样，以电流密度50ma/cm2进行电解，记录电极间的电位差变化(急剧上升和停止上升)与电解时间的关系。与此同时，对所取的每个试样用金相法测出其纯锌层及铁-锌合金层的厚度(厚、薄的平均值),然后，将电解时间与金相法测得的厚度数据制成坐标图。这样，对于待测的试样便可根据电解时间直。
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用-盐溶液，在电流密度-350a/dm2时，可得到致密、黏合的锌沉积层，阴极效率-95%.这是因为溶液流速高。(2)国外电镀锌生产线的发展欧美主要-轿车厂均使用电镀锌板制作轿车外板。但随着近十几年热镀锌技术的高速发展，热镀锌产品的表面已经越来越接近电镀锌产品，而且热镀锌板的生产成本相对较低，所以在1990年以后，发达的电镀锌机组的发展1基本处于。
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更负防止粘渣缺陷的-原因就是减少锌渣的产生量,常见措施主要有以下几个方面采用表面油污少、铁粉少的冷轧钢板,一般要求冷轧板原料表面的油污铁屑粉量在400mg/m2以内,或者说反射率大于50%。严格控制前处理,---限度地减少前处理后的油污、铁粉残留,—一般要求小于50~80mg/m2避免钢带在轧制过程中、储运过程中以及在退火炉内的氧化。严格控制锌铜的温。
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较长时间地放于烘干坑中，这样容易造成制件表面助镀剂盐膜中的-吸潮。烘干常用的方式有用热板烘及热风吹。热板烘是烟气或其他热源加热烘干坑底部的铸铁板或铁板，利用空气导热将制件烘干。这种方式烘干效率不高，容易造成烘干坑底部温度过高而使靠近底部的制件表面助镀剂失效，而烘干坑顶部因温度低而使靠近顶部的制件表面助镀剂不能干透。其优点在于以烟气作为热源方便简单。热风吹是将空。
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