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16锰钢板攀枝花市开平热轧
针对45钢在
采用热模拟试验的方法获得不同冷却速率下40cr钢凝固试样,结合sem、eds、icp-aes及低倍组织检测等手段分析冷却速率对40cr钢凝固组织及其铬元素偏析行为的影响。结果表明,采用合适的冷却速率,可以获得40cr钢全等轴晶结构的凝固组织,其铬元素分布较均匀;随着炉管内冷却速率的提高,试样1/2高度处cr的平均含量有所降低,凝固试样的晶粒尺寸逐渐减小、铬元素显微偏析现象得到有效-;当炉管内冷却速率由3.83℃/min提高到8.60℃/min时,钢样横断面上凝固组织的平均晶粒面积由8.76mm2减小到2.01mm2、铬元素显微偏析度的偏差由0.274降为0.181。
聚-对金属防腐蚀有较好的效果,本征态聚-对金属的防腐蚀性目前研究较少。采用化学氧化法合成了本征态聚-(eb),以动电位扫描法研究了不同介质溶液中eb对45钢的腐蚀防护性能。xrd图谱分析表明,所合成的eb具有一定的结晶性,在2θ=19.18°处有一很强的衍射峰,在2θ=24.4°处出现了一较弱的衍射峰。极化曲线表明,涂覆有本征态聚-的45钢的腐蚀电流减小,腐蚀速度降低;eb对45钢有一定的防腐蚀作用。
采用激光淬火技术在65mn钢表面制备了硬化层,以常规淬火-回火处理为参照,对比考察了65mn钢两种淬火表面的微观组织、显微硬度,并利用球-盘摩擦磨损试验机对其摩擦学特性进行了研究。结果表明,激光淬火表面组织为针状马氏体,组织细密,显微硬度值为920hv,是常规淬火-回火处理的1.8倍。在摩擦载荷为10n、转速为200r/min的干摩擦条件下,激光淬火表面摩擦系数较小,为0.40~0.48;相同条件下,激光淬火表面的磨损量是常规淬火-回火的1.0/4.6,激光淬火表有-的耐磨性。激光淬火的磨损机制主要是磨粒磨损和黏着磨损。
针对传统热处理后45钢耐磨性较低的缺点,研究了正火+表面感应淬火热处理后45钢相对zg31mn2si摩擦副的滚动磨损特性和磨损机理。测试了试验载荷、材料硬度与磨损失重的关系,采用扫描电镜分析了感应淬火热处理后不同硬度45钢的磨损形貌及变化规律。结果表明:当载荷恒定,磨料硬度ha大于被磨材料45钢硬度hm时,45钢随着感应淬火后自身硬度的提高,耐磨性明显提高,为硬磨料磨损;ha
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海水环境中耐蚀性及耐磨性能差的问题,采用化学镀技术在45钢表面上构筑ni-b涂层,利用扫描电子显微镜、原子力显微镜、x射线衍射仪和硬度计对涂层表面形貌、晶体结构和硬度进行表征,通过电化学动电位极化评估涂层的耐蚀性能,并考察涂层在3.5%nacl溶液下的减摩和耐磨性能。结果表明:钢表面上化学镀ni-b涂层呈"花瓣"状的非晶态结构,在3.5%nacl溶液中的自腐蚀电位为-0.47v,相对于基体提高了0.06v,自腐蚀电流密度为8.991×10-6 a/cm2,相对于基体下降近两个数量级。同时,在3.5%nacl溶液下,ni-b涂层的摩擦因数相对于基体下降0.1,磨损宽度更窄。
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