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秦皇岛大型超薄钛板旋压封头制作
封头缺陷和解决方法
(1):由于圆片的大块与接头本身的实际厚度不一致,冲压冲边力不均匀或热处理时,冷热不均与引起的。
解决方发:可以利用热胀冷缩原理,对封头进行加热,然后用水迅速冷却,或者是可以用旋压修正。
(2)划伤:主要是在搬运过程中,操作不当引起的。例如:吊钩划痕,叉车划痕。
解决方法:先在吊钩和叉车与封头接触面垫保护膜,出现划伤后,进行打磨,---的进行补焊,划伤面积超过25%要整体处理。(3) 减薄率:成型封头的厚度均匀可以避免应力集中,增加封头的使用周期,根据制造工艺确定加工裕量 ,以---凸形封头和热卷筒节成形后的厚度不小 于该部件的名义厚度减去钢板负偏差。
(4)麻点:麻点现象可能是由于本身板材表面的就有麻点,也有可能是在冲压,压鼓,旋压各个工序中,模头处理不干净引起的。
解决办法:比较轻的麻点现象,可以利用打磨处理,超过0.2mm就要进行补焊,补焊后,打磨赶紧。
(5)橘皮现象:大多数的橘皮现象出于板材本身有分层现象,然而肉眼是观察不出来的,只能是在冲压,压鼓工序中,橘皮现象才能被发现。
解决方法:比较浅的橘皮现象,可以经过细微的打磨处理干净,比较深的,则需要进行补焊,补焊后再打磨。
(6)鼓包:由于压边模压边力过小,也有可能材质厚薄不均匀引起的。
解决方法:利用的鼓包修整机,修正不了就需要用旋压修正,一点一点修正。
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