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铝挤压成型的工艺特点
1、在挤压过程中,被挤压金属在变形区能获得比轧制锻造更为---和均匀的三向压缩应力状态,这就可以充分发挥被加工金属本身的塑性;
2、挤压成型不但可以生产截面形状简单的棒、管、型、线产品,还可以生产截面形状复杂的型材和管材;
3、挤压成型灵活性大,只需要更换模具等挤压工具,即可在一台设备上生产形状规格和品种不同的制品,更换挤压模具的操作简便快捷、省时、---;
4、挤压制品的精度高,制品表面---,还提高了金属材料的利用率和成品率;
5、挤压过程对金属的力学性能有---的影响;
6、工艺流程短,生产方便,一次挤压即可或得比热模锻或成型轧制等方法面积的整体结构件,设备投资少、模具费用低、经济---;
7、铝合金具有---的挤压特性,---适合于挤压加工,可以通过多种挤压工艺和多种模具结构进行加工。
铝挤压成型的优点
1、提高铝的变形能力。铝在挤压变形区中处于---的三向压应力状态,可以充分发挥其塑性,获得大变形量。
2、制品综合高。挤压成型可以---铝的组织,提高其力学性能,其挤压制品在淬火时效后,纵向挤压方向力学性能远高于其他加工方法生产的同类产品。与轧制、锻造等加工方法相比,挤压制品的尺寸精度高、表面---。
3、产品范围广。挤压成型不但可以生产断面形状简单的管、棒、线材,而且还可以生产断面形状非常复杂的实心和空心型材、制品断面沿长度方向分阶段变化的和逐渐变化的变断面型材,其中许多断面形状的制品是采用其他塑性加工方法所无法成形的。挤压制品的尺寸范围也非常广,从断面外接圆直径达500-1000mm的---型管材和型材,到断面尺寸有如火柴棒大小的---型精密型材。
4、生产灵活性大。挤压成型具有很大的灵活性,只需更换模具就可以在同一台设备上生产形状、尺寸规格和品种不同的产品,且更换工模具的操作简单方便、费时小、---。
5、工艺流程简单、设备投资少。相对于穿孔轧制、孔型轧制等管材与型材生产工艺,挤压成型具有工艺流程短、设备数量与投资少等优点。
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