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各种热作模具钢在工作过程中差异很大，它们的工作温度、载荷性质千差万别，而且任何一种模具钢也不可能同时具有热强性、耐磨性、断裂抗力、抗热疲劳性能等。在选择模具钢时，只要抓住模具关键的性能要求，进行优先---，其次再---其它各项性能进行选材。
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y4 |圆棒销售：直径1mm-350mm,均有现货
y4 |圆棒分类：车光圆,拉光圆,黑皮毛圆
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标准： y4 模具钢
y4钢工艺性能：
金属材料工艺性能的好坏，决定了它在制造过程中加工成形的适应能力。由于加工条件不同，要求的工艺性能也就不同，如铸造性能、可焊性、可锻性、热处理性能、切削加工性等。所谓使用性能是指机械零件在使用条件下，金属材料表现出来的性能，它包括机械性能、物理性能、化学性能等。金属材料使用性能的好坏，决定了它的使用范围与使用寿命。
4cr3mo2mnvnbby4钢)
4cr3mo2mnvnbby4模具钢)是针对铜合金压铸模，结合我国矿产资源情况而设计出来的新型热压铸模具钢，接近3cr3mo类钢，但4cr3mo2mnvnbby4模具钢)增加了微量元素nb和b。与y10钢相比，4cr3mo2mnvnbby4模具钢)中的cr、si含量下降，因此碳化物不均匀性下降，同时以b来提高因cr、si含量减少而降低的淬透性和高温强度。加入微量nb、nb的碳化物难溶于奥氏体，同时nb的加入还可以提高m6c和mc型碳化物的稳定性，因此能细化晶粒，降低过热敏感性，提高热强性和稳定性。y4模具钢在力学性能上，尤其是冷热疲劳及裂纹扩展速率方面明显优于3cr2w8v钢，是比较理想的铜合金压铸模材料，模具使用寿命有较大的提高。另外y4钢在热挤压模、热锻模的应用方面也取得了明显---。
4cr3mo2mnvnbb(y4)模具钢
1、模具钢的特性 4cr3mo2mnvnib钢的代号为y4。该钢由上海材料研究所研制，y是压铸的“压”ya字的拼音字头，y4表示压铸模具钢4号。该钢具有高的热强性及热稳定性，并有---的韧性、导热性及工艺性能，锻造性能---。
该钢是针对铜合金压铸模而设计的，铜合金溶液的通常温度800～960℃，该钢的淬透性优于3cr2w8v钢，使用硬度为49～50hrc。
2、化学成分分数，% c 0.36～0.42、cr 2.2～2.7、mn 0.9～1.3、mo 2.0～2.5、v 0.9～1.3、si 0.25～0.5、b 0.002～0.006、nb 0.04～0.1、p、s≤0.02。
3、参考对应钢号 美*aisi标准钢号h13esr、德*gs标准钢号gs344esr、我---准钢号4cr3mo2mnvnib。
4、热加工规范 加热温度1100～1150℃，始锻温度1050～1100℃，终锻温度***850℃。
5、毛坯等温球化退火规范 840～860℃×2～4h，随炉冷却，670～690℃×4～6h，再出炉空冷，硬度170～181hbs，金相组织为点状珠光体。
6、普通淬火、回火规范 淬火温度1050～1100℃，油冷却，淬火硬度58～59hrc，回火温度600～680℃，硬度49～52hrc。
7、典型应用举例
汽车变速箱同步器铜锥环压模寿命为3cr2w8v钢的5倍。
铜弯管接头压铸模寿命为3cr2w8v钢的2.5倍。
1/2”铜阀体压铸模寿命为3cr2w8v钢的7倍。
1”铜闸阀体壳压铸模寿命为3cr2w8v钢的3倍。
铜管热挤压模寿命为3cr2w8v钢的2～3倍。
轴承套圈热挤压模寿命为3cr2w8v钢的5～7倍。
液锻活塞模寿命为3cr2w8v钢的11倍。
该钢适用于铜合金、铝合金压铸及原用3cr2w8v钢的中、小型压力机模具、热挤压等模具。
也可用于型腔模的镶块材料、型芯材料，用于铜合金zhsi80-3、zhpb59-1、zhal167-2.5、zhmn58-2-2。
⑩用y4钢制造铜合金挤压模底模和穿孔针顶头，模具的使用寿命也比3cr2w8v钢制造的模具稳定地提高一倍以上。
铝型材料热挤压模平模和组合模对韧性的要求较高，4cr5mov1si是的模具材料，已被大量推广应用。
该钢也可用于制造热挤压和中、小热锻模具。
铁岛『模具钢产品总汇』
【热锻模具钢】【热挤压模具钢】【热作模具钢】【压铸模具钢】【四柱液压机用钢】【摩擦压力机用钢】
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金属材料的机械性能是零件的设计和选材时的主要依据。外加载荷性质不同例如拉伸、压缩、扭转、冲击、循环载荷等，对金属材料要求的机械性能也将不同。常用的机械性能包括：强度、塑性、硬度、冲击韧性、多次冲击kang力和疲劳ji限等。
模具钢的作用
中文名：模具钢
外文名：mold steel/mould steel
分为：冷轧模具钢、热轧模具钢
主要因素： 尺寸大小和形状的复杂性
分二大类：热轧模具钢，和超ji热强合金
模具钢大致可分为：冷轧模具钢、热轧模具钢和塑料模具钢三类，用于锻造、冲压、切型、压铸等。由于各种模具用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢，按其所制造模具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性，足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。由于这类用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢的性能要求也不同。
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