厦门万嵘自动化设备有限公司为您提供q06hcpu。ktl系列-凸轮数控机床是用于汽车发动机凸轮轴加工的-机床。随着工业的发展,对设备的加工效率,机械零件的加工精度及表面粗糙度等的要求日益提高,各种-的数控化加工设备应运而生。近年来,汽车行业迅速扩张,对凸轮轴加工设备的效率及加工提出了更高的要求。通过国产数控系统和伺服驱动器的运用,可以较大地提高加工精度和自动化水平,降低人力成本,给企业创造更多效益。
机床介绍
ktl系列的-凸轮数控机床是三轴联动、半闭环控制的数控机床。进给轴x轴、z轴以及主轴均为伺服电机控制。机床具有高刚性的结构设计和吸震性,以--的切削加工。进给轴伺服驱动器及电机要求有高的动态响应特性及---的定位精度,使机床的刀架移动快速、稳定且定位精度高。机床的主轴要求位置精度、速度稳定性和高刚性。加工过程中,x轴与主轴插补形成凸轮形状,z轴运动形成刀具的进给。
系统设计
3.1全机能数控车床系统架构
1数控系统:采用knd1000ta数控系统。
2主轴系统:大连安迪同步伺服驱动器adsd-s23-4.0k + 安迪同步伺服电机adsm-s150-230m20+ 主轴箱。
3x轴进给驱动系统:滚珠丝杠+同步带轮+大连安迪同步伺服驱动器adsd-s23-0.75k + 安迪同步伺服电机adsm-s130-040m25。
4z轴进给驱动系统:滚珠丝杠+同步带轮+大连安迪同步伺服驱动器adsd-s23-1.5k + 安迪同步伺服电机adsm-s130-060m25。
3.2伺服性能分析
ktl系列-凸轮数控机床,主轴部分机械结构类似于数控车床。其区别之处在于,普通的平床身数控车床主轴以调速为主,因此多为变频器控制。ktl系列机床的加工需要主轴参与插补运动,因此必须采用同步伺服电机控制。
由于棒料加工成凸轮轴,加工过程中,切削力矩的变化规律而-。这就要求伺服电机,尤其是主轴伺服电机能够在变力矩情况下,-速度的稳定性和位置---误差的稳定。
ktl系列机床对于进给轴x、z的伺服性能的要求与普通数控车床类似,主要是伺服系统需要有较高的动态响应及较高的定位精度。
大连安迪同步伺服基于dsp+fpga+ipm的硬件平台,有着高速度频率响应,速度响应频宽为450hz,居于国产伺服-;具有共振抑制功能,可以---调谐,消除震动;控制精度可以达到1个脉冲,---的输入频率可以达到500kpps。
大连安迪同步伺服的这些特点,能够-的-ktl系列机床加工高响应特性的要求,-的满足了工件的加工精度。 6ra7081-6gs22-0?6ra7085-6gs22-0
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