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无取向硅钢片分类a、硅钢片按其含硅量不同可分为低硅和高硅两种。低硅片含硅2.8%以下，它具有一定机械强度，主要用于制造电机，俗称电机硅钢片；高硅片含硅量为2.8%-4.8%，它具有磁性好，但较脆，主要用于制造变压器铁芯，俗称变压器硅钢片。两者在实际使用中并无严格界限，常用高硅片制造大型电机。b、按生产加工工艺可分热轧和冷轧两种，冷轧又可分晶粒无取向和晶粒取向两种。冷轧片厚度均匀、表面---、磁性较高，因此，随着工业发展，热轧片有被冷轧片取代之趋势(我国已经明确要求停止使用热轧硅钢片，也就是前期所说的"以冷代热")。硅钢片定义无取向硅钢片是按照一定生产工艺，形成无取向性变形织构结晶结构的硅钢片。硅钢片之间的关系1、二者都是冷轧硅钢片，但含硅量不同。冷轧无取向硅钢片含硅量0.5%-3.0%，冷轧取向硅钢片含硅量在3.0%以上。2、生产工艺及性能的不同：无取向硅钢片较取向硅钢片工艺要求相对较低。3、性能及用途：由于二者性能特点不同，在使用方向上存在差异冷轧无取向硅钢片主要的用途是用于发电机制造，故又称冷轧电机硅钢。冷轧取向硅钢带主要的用途是用于变压器制造，所以又称冷轧变压器硅钢。冷轧无取向硅钢片冷轧无取向硅钢片是将钢坯或连铸坯热轧成厚度约2.3mm带卷。制造低硅产品时，热轧带卷酸洗后一次冷轧到 0.5mm厚。制造高硅产品时，热轧带酸洗后或先经800～850℃常化后再酸洗，冷轧到0.55或0.37mm厚，在氢氮混合气氛连续炉中850℃退火，再经6～10%小压下率冷轧到0.50或0.35mm厚。这个小压下率的冷轧可使退火时晶粒长大，铁损降低。这两种冷轧板都在20%氢氮混合气氛下连续炉中850℃终退火，然后涂磷酸盐加---盐的绝缘膜。晶粒取向硅钢一般都含si3%，要求钢中氧化物夹杂含量低，并必须含有c0.03～0.05%和---第二相弥散质点或晶界偏析元素。---的作用是阻止初次再结晶晶粒长大和促进二次再结晶的发展，从而获得高的110[001]取向。---本身对磁性有害，所以在完成抑制作用后，须经高温净化退火。采用第二相---时，板坯加热温度必须提高到使原来粗大第二相质点固溶，随后热轧或常化时再以细小质点析出，以便增强抑制作用。冷轧成品厚度为0.28、0.30或0.35mm，工艺要点见表3。冷轧取向薄硅钢带是将0.30或0.35mm厚的取向硅钢带，再经酸洗、冷轧和退火制成。 上海隆进特殊钢有限公司提供资料
硅钢的生产工艺酸洗通过除鳞机，除去热轧钢带的氧化物，以防止冷轧成品表面的缺陷。冷冲压为了---不同用途的厚度与材质，将减速比例设在40%-90%，并为实现自动厚度控制、自动形状控制等---的控制设备。退火是软化冷冲压工程中硬化了的钢带材质的工程。通过金属加热及急速冷却，生产深加工用钢及高张力钢，并采用装箱罩退退火与连续退火法。绝缘涂层将硅钢板加工成铁芯时，为---其加工性能并防止相当于钢板厚度自乘的涡电流损失，采用连续涂镀设备，在钢板上下面喷射绝缘涂液。硅钢俗称矽钢片或硅钢片，是电力、电子和-工业不可或缺的含碳极低的硅铁软磁合金，亦是产量的金属功能材料，其产量约占钢材产量的1%，它是含硅0.8%-4.8%的硅铁合金，经热、冷轧成厚度在1mm以下的硅钢薄板。加入硅可提高铁的电阻率和磁导率，降低矫顽力、铁芯损耗铁损和磁时效，主要用作各种电机、发电机和变压器的铁芯。
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