LD钢适用于哪些方面、LD冷锻模具钢、LD冷挤压模具钢、LD精锻齿轮模具钢、LD钢热处理工艺

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冷锻和冷挤压模具因金属变形和摩擦，模具温度也会升高到400℃，模具在表面强化处理过程的温度可能超过500℃，所以模具材料应具有较高的抗回火稳定性。一般，凸模硬度要求为60hrc～64hrc，凹模为58hrc～62hrc。当韧性要求较高时，硬度可降为54hrc～58hrc。由于模具工作时产生较大温升，所以还应具有一定耐热疲劳性和热硬性，这一点对温挤压模具尤为重要。
与其他加工工艺相比冷挤压有如下优点：
1节约原材料。冷挤压是利用金属的塑性变形来制成所需形状的零件，因而能大量减少切削加工，提高材料利用率。冷挤压的材料利用率一般可达到80%以上。
2提高劳动生产率。用冷挤压工艺代替切削加工制造零件，能使生产率提高几倍、几十倍、甚百倍。
3制件可以获得理想的表面粗糙度和尺寸精度。零件的精度可达it7～it8级，表面粗糙度可达r0.2～r0.6。因此，用冷挤压加工的零件一般很少再切削加工，只需在要求te别高之处进行精磨。
4提高零件的力学性能。冷挤压后金属的冷加工硬化，以及在零件内部形成合理的纤维流线分布，使零件的强度远高于原材料的强度。此外，合理的冷挤压工艺可使零件表面形成压应力而提高疲劳强度。因此，某些原需热处理强化的零件用冷挤压工艺后可省去热处理工艺，有些零件原需要用强度高的钢材制造，用冷挤压工艺后就可用强度较低的钢材替用。
5可加工形状复杂的，难以切削加工的零件。如异形截面、复杂内腔、内齿及表面看不见的内槽等。
6降低零件成本。由于冷挤压工艺具有节约原材料、提高生产率、减少零件的切削加工量、可用较差的材料代用you质材料等优点，从而使零件成本*大*低。
7cr7mo2v2sild模具钢简介：
ld钢应用广泛在飞机、汽车、轴承、标准件、电机、电器、无线电、自行车、缝纫机、洗衣机、电视机、手表、电表、水表、链条、五金工具和日用五金等行业的冷锻、冷挤、冷冲、冷压和冷弯等各类冷作模具使用，
7cr7mo2v2si钢代号ld，ld1，国内研制的新型高强韧耐磨冷冲模具钢，按其用途而取“冷镦”leng dun两个汉语拼音字头为其代号，ld模具钢原为系列钢号，分ld1，ld2等，但在实际应用中以ld1为佳，其余较少推广应用，故仍用ld代号表示。该钢在保持较高韧性的情况下，其抗压强度、抗弯强度、耐磨性等较65nb优良，并在jb/t 6058文件中了该钢号。
ld模具钢初是针对冷镦模具而研制的。其碳含量低于g.steven的“平衡碳”规律，使钢在具有高硬度的同时，又具有较好的韧性；加入cr、mo、v元素，有利于二次硬化，*证钢具有较高的硬度、强度和*好的耐磨性；加入一定量的si，以强化基体，提高回火稳定性。ld钢在1100℃淬火后的组织为细针马氏体+残留奥氏体+剩余碳化物，晶粒度10.5级。经1100℃淬火、570℃回火后的组织为回火马氏体+残余碳化物。该钢退火软化性*好。
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