口罩厂十万级无尘净化工程-林发公司

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十万级无尘车间标准
十万级高洁净无尘车间：指洁净级别，可以理解为无尘室，但是无尘室也是需要换气的，换进去的空气需要经过净化室净化，再送到无尘室。 10万级要求每小时换气15-19次，完全换气后空气净化时间不超过40分钟。
1. 净化车间原理
一般要经过初效过滤、中效过滤、---过滤等三个过滤段，气流***初效净化***加湿段***加热段***表热段***表冷段***中效净化***风机送风***管道***---净化风口***吹入房间带走尘埃---等颗粒***回风百叶窗***初效净化重复以上过程，即可达到净化目的。
2. 十万级净化车间标准
十万级洁净室对温度、湿度无特殊要求时，以穿着洁净工作服不产生舒服感为宜，温度一般控制在冬季20~22℃，夏季 24~26℃，波动±2℃；冬季洁净室湿度控制在30－50％，夏季洁净室湿度控制在50－70％。
标准一：尘粒允许数***0.5微米的粒子数不超过350万个，***5微米的粒子数不超过2万个。
标准二：微生物允许数，浮游菌数不超过500个/m；沉降菌数不超过10个/培养皿。
标准三：压差。相同洁净等级的洁净室压差保持一致，对于不同洁净等级的相邻洁净室之间压差要***5pa，洁净室与非洁净室之间要***10pa主要是为了保障空气从洁净区流向非洁净区，避免气流倒灌。
四、十万级无尘车间的设计
1.配电
洁净室区的主要生产用房一般照度值宜***300lx；辅助工作室、人员净化和物料净化用室、气闸室、走廊等的照度值宜为200~300lx。
2.噪声控制
1.动态测试时，万级洁净室内的噪声级不应超过70分贝a。
2.静态测试时，万级乱流洁净室的噪声级不宜大于60分贝a。
3.气流组织
十万级洁净室主要采用的送风方式：1.局部孔板顶棚送风;2.带扩散板---空气过滤器顶棚送风;3.上侧墙送风 等三种送风方式。
十万级洁净室主要采用的回风方式：1.单侧墙下部布置回风口；2.当采用走廊回风时，在走廊内均匀布置回风口或在走廊端部集中设置回风口.
送风口风速(米／秒)：1.孔板孔口3～5；2.侧送风口：1贴附射流2～5 ；2非贴附射流同侧墙下部回风1.5～2.5，对侧墙下部回凤1.0～1.5 。
回风口风速米／秒：1.洁净室回风口不大于2；2.走廊内回风口不大于4。

五、进出无尘车间的人员方面
从更衣 >> 洗手消毒/缓冲 >> 风淋消毒 >> 洁净走廊 >> 各个洁净车间都必须无尘化。
六、无尘车间的物流方面：
1.防护口罩生产工艺
挑选原料 >> 热压定型 >> 制造外层面罩 >> 焊接切边 >> 印刷口罩标注 >> 呼吸阀打孔 >> 鼻梁条焊接 >> 人工/机器贴内层鼻梁条 >> 焊接耳带 >> 焊接呼吸阀 >> 成品内包车间 >> 外部整合包装 >> 存/出货
2.物料运输过程
从初始挑选原料到终成型内包，全程都必须无尘、无菌化。车间布局要合理，讲究工艺流程顺畅，上下工序之间衔接畅通，运输距离要短直，尽可能避免迂回和往返运输。10万级净化车间d级净化车间口罩生产流程及房间布局：

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