上海锻造模具钢GR钢、锻造模具材料GR模具钢、GR模具钢锻造的好处

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锻造件需要每片都是一致的，没有任何多孔性、多余空间、内含物或其他的瑕疵。这种方法生产的元件，强度与重量比有一个高的比率。锻造件的优点有可伸展的长度、可收缩的横截面；可收缩的长度、可伸展的横截面；可改变的长度、可改变的横截面。
锻造模具的优点：
1、锻造件外观平整、光滑，wu毛边飞刺，外型尺寸精度好，其公差可达到<0.10mm,表面粗造度ra<3.2mμ。
2、锻造件加工后的毛坯经少量加工或不加工即可成为成品零件，从而---地提高了材料的利用率。
3、锻造件挤压后的毛坯，具有较高的强度、塑性和细密的组织，从而---地提高了金属的拉伸/曲服强度和疲劳强度，延长了产品的使用寿命。
4cr3mo3w4vnb (gr)高寿命热作模具钢简介：
gr钢特性——gr钢是一种热作模具钢，高速锤锻模用高热强钢，该钢的热强性、热硬性、耐磨性、耐冷热疲劳性能、锻造性能，以及切削加工等性能均---，该钢的淬火加热温度范围宽，过热敏感性能低，淬透性较高。
　　gr钢化学成分分数，%——c 0.37～0.47、si≤0.50、cr 2.50～3.50、mo 2.00～3.00、w 3.50.4.50、v 1.00～1.40、nb 0.10～0.20
　　gr钢热加工规范——加热温度1150℃，始锻温度***900℃，锻后砂冷
　　gr钢退火规范——850±10℃×3h，随炉降温，720±10℃×4h，炉冷到温度≤550℃，出炉空冷
　　gr钢等温退火规范——850±10℃×2～3h，随炉冷却，720±10℃×4～6h，再缓冷至温度600℃，出炉空冷，退火后硬度170～220hbs
　　gr钢低温淬火、回火规范 —— 经1160±10℃×12～15s/mm加热保温后，油冷淬火，---次回火温度630℃±10℃，保温时间2h后空冷，第二次回火温度600℃±10℃，保温时间2h。
　gr钢模具淬火、回火规范——淬火温度1150～1200℃，油冷淬火，---次回火温度600℃±10℃，保温时间1～2h，第二次回火温度580℃±10℃，保温时间1～2h，两次回火后均空冷，对形状复杂的模具可回火3次。
　　gr钢高温淬火、回火规范 ——淬火温度1200℃，油冷却。回火温度630℃、600℃，各回火1次，空冷却，回火硬度53～57hrc。
　　gr钢典型应用举例——可用于轴承内圈、钢球热镦模，气门热镦模，汽车齿轮高速锻模，紫铜热挤压模，自行车曲柄滚锻模等。
　　该钢还适用于制造浅型腔中小锻模，工作温度600～700℃。
　　也可用于铜合金热挤压模具。
　　通常该钢使用寿命比3cr2w8v提高3～4倍。
　　广泛用于压力机热锻模、热挤压模、压铸模等各种热作模具
锻造件是金属被施加压力，通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件。这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现。 锻造件的优点有可伸展的长度、可收缩的横截面；可收缩的长度、可伸展的横截面;可改变的长度、可改变的横截面。锻造件的种类有:自由锻造/手锻、热模锻/精密锻造、顶锻、滚锻和模锻。模具材料的性能方面、材---劣、使用合理与否等因素，对于模具的制造精度、合格品率、工作时的承载能力、寿命及成本，均有密切的关系。因此在设计和制造模具过程中，对于选材方面应综合考虑模具的种类具体使用的场合、制作批量、制作材料和制件复杂程度等因素。
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